Пусконаладочные работы
Пусконаладочные работы — это комплексная проверка всего оборудования перед окончательным вводом бассейна в эксплуатацию. Наша компания предлагает свои услуги в подготовке и сдачи бассейна в эксплуатацию.
Очевидно, что столь сложное инженерное сооружение как бассейн, включающее в себя множество систем и агрегатов, после завершения строительства требует окончательных «испытаний».
Проведение пусконаладочных работ необходимо для выявления и устранения всех возможных неполадок, предупреждения возможных отклонений в работе систем, а так же точной настройки установленного оборудования.
ООО «ВодоТеплоСервис» осуществляет пусконаладочные работы плавательных и спортивных бассейнов в Санкт-Петербурге.
 |
Опытными специалистами ООО «ВодоТеплоСервис» будет выполнен весь комплекс пусконаладочных работ для бассейна, который обеспечит соответствие параметров работы инженерных систем проектным или нормативным. Правильно настроенное оборудование для бассейна готово к длительной эксплуатации.
Источник
Пусконаладочные работы в бассейне
Монтаж оборудования в бассейне и пусконаладочные работы тесно связаны друг с другом и представляют собой важнейший и завершающий этап строительства объекта в целом. Качество монтажа, выполненного на высоком уровне, и ответственная последовательная пусконаладка – это гарантия долговечной и безопасной работы любого бассейна. Ввод в эксплуатацию бассейна, включающий пусконаладочные работы, предполагает целый ряд мер по проверке, настройке, отладке и тестированию оборудования с целью обеспечения необходимых параметров воды и бесперебойного функционирования бассейна в будущем.
Началу пусконаладочных работ предшествует проверка всех резьбовых соединений с целью выявления и дальнейшего исключения протечек и перекосов. Специалисты также должны убедиться в правильной установке и подключении всех датчиков (манометров, термостатов, электродов уровневого контроля и контроля хлора и рН), в заполненности песчаных фильтров и т.д. Одним словом, участники процесса пусконаладки должны удостовериться в качестве монтажа и текущего состояния всего оборудования.
Следующий этап – чаша бассейна заполняется водой. Для этого согласно инструкции по эксплуатации происходит последовательное открытие всех кранов. В момент заполнения специалисты внимательно следят, нет ли протечек в месте клеевых и резьбовых соединений труб, узлов и арматуры. Если все в порядке, то заполнение чаши продолжается до нормативного уровня, и далее запускается насос фильтровальной системы.
Вслед за этим включается в рабочий режим нагреватель воды, после чего наступает чрезвычайно важный этап в процессе пусконаладки – запускается система дозации химических реагентов. При достижении температуры воды +24°C, производится калибровка оборудования бассейна, в частности – электродов хлора и рН. Уровень хлора должен контролироваться постоянно, т.к. при нарушении норм он становится источником опасности для здоровья человека. Уровень остаточного свободного хлора в бассейнах может колебаться от 0,3 до 0,5 мг/л (0,1-0,3 мг/л – бассейны для детей до 7 лет, 0,7-1,0 мг/л – для гидромассажных ванн), уровень рН в диапазоне 7,2-7,6.
Таким образом, достигается вывод воды на нормативные показатели в соответствии с требованиями официальных документов: ГОСТ Р 53491.1-2009 Бассейны, подготовка воды; СанПиН 2.1.2.1188-03 Гигиенические требования к устройству, эксплуатации и качеству воды плавательных бассейнов; ГОСТ Р 53491.2-2012 Бассейны. Подготовка воды. Часть 2. Требования безопасности и др.
В процессе пусконаладочных работ специалисты могут обнаружить ошибки, допущенные при монтаже, — протекают трубы и узлы, не на месте установлены датчики, неправильно подключены насосы, есть погрешности в электромонтаже и т.д. Дефекты устраняются, после чего пусконаладка продолжается. Если выявлен заводской дефект в оборудовании, то оформляется письмо-рекламация в адрес поставщика, после ремонта или замены пусконаладка продолжается.
Несомненный плюс, если и строительство, и эксплуатация бассейна (а именно – возведение чаши, монтаж оборудования, оформление и сервисное обслуживание) будет находиться в одних руках, в руках специалистов одной компании. Это избавляет от многочисленных переделок, незапланированных трат и головной боли, т.к. работает одна команда, нацеленная на совместный, неизменно положительный результат.
Источник
Запуск бассейна в эксплуатацию
Краткий перечень того как происходит запуск бассейна в эксплуатацию.
После окончания строительных и отделочных работ, при наличии окончательно смонтированной системы водоподготовки – бассейн можно наполнять водой.
Первоначальное заполнение лучше делать водой питьевого качества. В случае отсутствия таковой можно использовать воду из скважины, в крайнем случае из ближайшего водоема или речки.
Наполнение лучше производить без сильного напора и не очень холодной водой. В случае, когда вода очень холодная, возможно появление конденсата на закладных и стенках чаши. Пугаться этого не нужно, так как после прогрева воды до нормы конденсат исчезнет.
После полного заполнения необходимо запустить систему фильтрации для удаления взвесей в воде с помощью песочного фильтра и включить подогрев. После того как температура воды в бассейне достигнет 20 градусов можно делать первичную обработку воды химическими реагентами.
Первым делом нужно выровнять показатель РН, необходимый диапазон 7,0-7,4 этого легко добиться с помощью препаратов РН-плюс или РН-минус пользуясь инструкцией производителя химии. Дальше выполняется ударное хлорирование содержание хлора в воде необходимо довести до 2-3 мг/л. В зависимости от применяемых препаратов жидкий, в таблетках или гранулах, как правило все необходимые дозировки указаны в инструкции производителя.
Спустя 3-5 дней содержание хлора в воде снизиться, взвешенные частицы отфильтруются фильтром, а тяжелые частицы осядут на дно. Останется только выполнить чистку дна водным пылесосом и промыть фильтр от загрязнений.
Следующим этапом в воду бассейна добавляется вспомогательная химия.
Дезальгин или Альгитин – против роста водорослей, коагулянты (суперфлок или эквиталл) помогают избавиться от мелких взвесей, которые хорошо различимы в свете подводных прожекторов.
Спустя пару дней произвести еще одну промывку фильтра и как говорится «Просто наслаждайтесь лучшей водой».
Для дальнейшего поддержания воды в норме можно периодически производить замеры и корректировать необходимое содержании химии вручную – это самый дешевый, но трудоемкий способ лучше подходит для небольших или уличных бассейнов. Если Вы решили установить автоматическую станцию, то уход за водой не будет для Вас таким трудным. Главной задачей будет контролировать наличие химии в емкостях, и при их опорожнении подставлять новые. Все остальное за Вас сделает автоматическая станция.
Источник
Пусконаладочные работы в инженерных системах
А. Н. Орехов, генеральный директор ООО «СФ ЗЕВС»
А. В. Таран, коммерческий директор ООО «СФ ЗЕВС»
Завершение строительно-монтажных работ в инженерных системах не является окончательным этапом и не дает возможности ввести здание в эксплуатацию. Этому предшествует важный этап – пусконаладочные работы. Только после их окончания строительный объект может
Выполнение пусконаладочных работ уместно будет рассмотреть на примере здания, насыщенного инженерными системами. Скажем, детского сада со встроенным медицинским центром, построенного по индивидуальному проекту. Рассматриваемое здание прямоугольное в плане, переменной этажности (1–3 этажа), на 180 мест. Под частью здания имеется подвал, а над частью третьего этажа – венткамера подпора воздуха. Здания (помещения) ДОУ должны быть оборудованы системами хозяйственно-питьевого, противопожарного и горячего водоснабжения, канализацией и водостоком в соответствии со СНиП 2.04.01–85*.
В здании запроектированы и смонтированы следующие системы:
- водоснабжения;
- противопожарного водопровода;
- хозяйственно-бытовой канализации;
- ливневой канализации;
- отопления;
- вентиляции;
- противодымной вентиляции;
- индивидуальный тепловой пункт;
- водоподготовка бассейна.
Порядок проведения пусконаладочных работ регламентируется СНиП 30505–84 «Технологическое оборудование и технологические трубопроводы», СНиП 30505–86 «Электротехнические устройства», СНиП 30507–85 «Системы автоматизации» и СНиП 30501–85 «Внутренние санитарно-технические системы».
Пусконаладочные работы и испытания в каждом случае носят конкретный, индивидуальный характер. В зависимости от вида оборудования могут продолжаться до 72 ч. Качество пусконаладочных работ во многом зависит от уровня технических знаний, опыта проводящих их специалистов, а также от качества проекта, строительных и монтажных работ.
Сложность пусконаладки зависит от специфики оборудования каждого конкретного объекта. Наибольшую сложность представляет поиск причин, которые лежат в основе сбоев оборудования.
Испытание инженерных систем
Перед выполнением пусконаладочных работ необходимо произвести опрессовку систем. Опрессовка – это гидравлическое испытание закрытой системы избыточным давлением. По завершении монтажных работ монтажными организациями должны быть выполнены:
- испытания систем отопления, теплоснабжения, внутреннего холодного и горячего водоснабжения и котельных гидростатическим или манометрическим методом с составлением акта, а также промывка систем;
- испытания систем внутренней канализации и водостоков с составлением акта;
- индивидуальные испытания смонтированного оборудования с составлением акта;
- тепловое испытание систем отопления на равномерный прогрев отопительных приборов.
Испытания систем с применением пластмассовых трубопроводов следует производить с соблюдением требований СН 478–80. Испытания должны производиться до начала отделочных работ. Применяемые для испытаний манометры должны быть поверены в соответствии с ГОСТ 8.002–71.
При индивидуальных испытаниях оборудования должны быть выполнены следующие работы:
- проверка соответствия установленного оборудования и выполненных работ рабочей документации и требованиям нормативных документов;
- испытание оборудования на холостом ходу и под нагрузкой в течение 4 ч непрерывной работы. При этом проверяются балансировка колес и роторов в сборе насосов и дымососов, качество сальниковой набивки, исправность пусковых устройств, степень нагрева электродвигателя, выполнение требований к сборке и монтажу оборудования, указанных в технической документации предприятий-изготовителей.
Испытания гидростатическим методом систем отопления, теплоснабжения, котлов и водоподогревателей должны производиться при положительной температуре в помещениях здания, а систем холодного и горячего водоснабжения, канализации и водостоков – при температуре не ниже 5 °C. Температура воды должна быть также не ниже 5 °C.
В данной статье мы рассмотрим пусконаладку систем водоснабжения, хозяйственно-бытовой и ливневой канализации ДОУ (дошкольного образовательного учреждения). Далее рассмотрим особенности систем здания, а также основные аспекты проводимых пусконаладочных работ.
Водоснабжение
В здании смонтированы система горячего и холодного водоснабжения, выполненная по стояковой системе из стальных оцинкованных труб. На всех ответвлениях, а также перед всеми водоразборными приборами установлены отключающие краны, системы оборудованы регуляторами давления «после себя», обеспечивающими равное давление в системах холодного и горячего водоснабжения.
Полотенцесушители в санузлах, а также нагревательные приборы в шкафах для сушки одежды подключаются к системе горячего водоснабжения.
На период летнего профилактического отключения системы горячего водоснабжения теплоснабжение указанных приборов должно обеспечиваться бойлерами с подключением к электросиловым установкам. Проектом не была предусмотрена их установка. Отсутствие бойлеров было выявлено на стадии монтажа и было заключено дополнительное соглашение на их установку.
Основной особенностью системы является наличие в части санузлов (детских) смесительных термостатов, ограничивающих температуру поступающей к водоразборным кранам воды значением в 40 °C для исключения у детей ожогов горячей водой.
В комплекс пусконаладочных работ в системах ГВС и ХВС входят:
- испытание системы водоснабжения;
- промывка систем от шлама, грязи и окалины;
- прочистка фильтров;
- настройка регуляторов давления на магистралях холодной и горячей воды на 3,5 бар;
- настройка термостатов на требуемую температуру.
Испытание систем водоснабжения. Системы внутреннего холодного и горячего водоснабжения должны быть испытаны гидростатическим или манометрическим методом с соблюдением требований ГОСТ 24054–80, ГОСТ 25136–82.
Величину пробного давления при гидростатическом методе испытания следует принимать равной 1,5 избыточного рабочего давления. Гидростатические и манометрические испытания систем холодного и горячего водоснабжения должны производиться до установки водоразборной арматуры.
Выдержавшими испытания считаются системы, если в течение 10 мин. нахождения под пробным давлением при гидростатическом методе испытаний не обнаружено падения давления более 0,05 МПа (0,5 кгс/см 2 ) и капель в сварных швах, трубах, резьбовых соединениях, арматуре и утечки воды через смывные устройства.
По окончании испытаний гидростатическим методом необходимо выпустить воду из систем внутреннего холодного и горячего водоснабжения.
Манометрические испытания системы внутреннего холодного и горячего водоснабжения следует производить в следующей последовательности: систему заполнить воздухом пробным избыточным давлением 0,15 МПа (1,5 кгс/см 2 ), при обнаружении дефектов монтажа на слух следует снизить давление до атмосферного и устранить дефекты; затем систему заполнить воздухом давлением 0,1 МПа (1 кгс/см 2 ), выдержать ее под пробным давлением в течение 5 мин. Система признается выдержавшей испытание, если при нахождении ее под пробным давлением падение давления не превысит 0,01 МПа (0,1 кгс/см 2 ).
Промывка систем водоснабжения. Промывка систем водоснабжения производится до установки водоразборной арматуры. При промывке система водоснабжения полностью заполняется водой, затем перекрывается вентиль, соединяющий систему с наружными сетями. Далее к спускным кранам, служащим для опорожнения стояков, подсоединяются шланги для отведения загрязненной воды в канализацию.
Подобная промывка не может гарантировать удаления всего шлама. Сейчас на российском рынке широко представлены специальные аппараты для промывки систем водоснабжения, отопления, а также теплообменного и другого подобного оборудования.
Принцип работы аппарата для мойки заключается в создании смеси воздуха и воды, подаваемой в систему импульсно. Сжатый воздух подается компрессором, подключенным к мойке. Смесь воздуха и воды проходит через промываемое оборудование и отводится в канализацию. Пульсацию можно пошагово изменять (оптимизировать), удлиняя или сокращая расстояние между импульсами, в зависимости от цели применения.
Если установка еще не подключена к системе питьевого водоснабжения, следует использовать близлежащие гидранты. С помощью двух гибких шлангов мойку подключают к системе сразу после водосчетчика и фильтра воды. Если система водоснабжения не подключена к наружным сетям, то для промывки системы можно воспользоваться гидрантами, находящимися в непосредственной близости от здания. Для работы мойки необходимо определенное фактическое давление в сети (у ряда производителей – не менее 2 бар). Если это значение не достигается, нужно установить запасную емкость с повысительным насосом, поддерживающем необходимое давление. Направление мойки снизу вверх. Если длина трубопровода превышает 100 м, то необходимо промывать систему частями с помощью промежуточного подключения мойки.
Необходимо последовательно открывать заглушки, закрывающие места будущего присоединения водоразборной арматуры и промывать, пока промывочная вода, отводящаяся в канализацию, не станет прозрачной.
После промывки необходимо провести очистку фильтров. К крану в нижней заглушке фильтра, служащем для удаления шлама, грязи и окалины, присоединяется шланг, который предназначен для отведения в канализацию. Вентиль после фильтра закрывается. Вода из магистрали выходит в дренаж и выносит с собой механические примеси, отложившиеся на фильтрующей сетке.
Следующий этап пусконаладочных работ – настройка регуляторов давления. Регулятор давления – это тип регулирующей арматуры, который устанавливается на трубопроводе и служит для выравнивания давления в системе. Данный тип трубопроводной арматуры чаще всего является арматурой прямого действия, т.е. работает без использования дополнительных источников энергии.
Принцип работы оборудования достаточно прост: регулятор настраивается на какое-либо значение давления (которое поддерживается до или после него) или перепада давления посредством настройки с помощью ограничительного кольца по показаниям манометра на корпусе клапана. При изменении давления в трубопроводе соответственно изменяется и сила воздействия на мембрану, которая играет роль чувствительного элемента и реагирует на изменение давления в трубопроводе. Разностью между силой, воздействующей на мембрану, и силой пружины конус регулятора перемещается в новое положение, выравнивая давление.
Регулятор настраивается на требуемое давление путем изменения сжатия настроечной пружины. Настройка выполняется с использованием диаграмм настройки в соответствии с инструкцией фирмы-производителя или манометров.
Схема промывки системы водоснабжения в соответствии с DIN 1988
Канализация
В здании запроектирована система хозяйственно-бытовой и ливневой канализации. В здании по нормам принята следующая высота установки детских санитарных приборов от пола помещения до верха борта прибора:
- умывальники для детей 3–4 лет – 0,4 м;
- для детей 4–7 лет – 0,5 м;
- глубокий душевой поддон – 0,6 м;
- мелкий душевой поддон – 0,3 м (при высоте расположения душевой сетки над днищем поддона 1,6 м).
В помещениях душевых, постирочной, а также в моечной и заготовочном цехе пищеблока полы оборудованы сливными трапами с соответствующими уклонами полов к отверстиям трапов.
Ввиду отсутствия в данном здании каких-либо технических устройств в системе канализации (насосы, клапаны с электроприводом) пусконаладочные работы сводятся к проверке герметичности и проходимости систем.
Испытания систем внутренней канализации выполняются методом пролива воды путем одновременного открытия 75% санитарных приборов, подключенных к проверяемому участку в течение времени, необходимого для его осмотра.
Выдержавшей испытание считается система, если при ее осмотре не обнаружено течи через стенки трубопроводов и места соединений.
Испытания отводных трубопроводов канализации, проложенных в земле или подпольных каналах, выполняются до их закрытия наполнением водой до уровня пола первого этажа.
Испытания участков систем канализации, скрываемых при последующих работах, должны выполняться проливом воды до их закрытия с составлением акта освидетельствования скрытых работ согласно обязательному приложению 6 СНиП 3.01.01–85.
Испытание внутренних водостоков следует производить наполнением их водой до уровня наивысшей водосточной воронки. Продолжительность испытания должна составлять не менее 10 мин.
Водостоки считаются выдержавшими испытание, если при осмотре не обнаружено течи, а уровень воды в стояках не понизился.
Поделиться статьей в социальных сетях:
Источник