- Пошаговое руководство по созданию бассейна из полипропилена своими руками
- Как выбрать материал для создания конструкции?
- Необходимые расчеты
- Как сделать?
- Заглубленный
- Без углубления
- Как отделать готовый полипропиленовый резервуар?
- Где и по какой цене можно заказать изготовление под ключ?
- Заключение
- Сварка листового полипропилена
- Виды оборудования для сварки
- Ручная сварка полипропилена
- Сварка полипропилена на автоматическом оборудовании
- Технология сварки полипропилена
Пошаговое руководство по созданию бассейна из полипропилена своими руками
Бассейн на даче или во дворе частного дома — отличный способ релаксации. В прежние времена такие искусственные водоемы считались привилегией людей с крупным достатком. Теперь они стали гораздо доступнее, а некоторые варианты даже можно изготовить своими руками.
Бассейн из полипропилена, благодаря высокому качеству и простоте изготовления, может стать хорошей альтернативой дорогим промышленным бассейнам. О том, как сделать бассейн из полипропилена своими руками, расскажем далее.
Как выбрать материал для создания конструкции?
Чтобы правильно определиться с выбором полипропиленового профиля для самостоятельного изготовления бассейна, необходимо ознакомиться с видами данного материала:
Он содержит молекулы, имеющие одинаковые звенья и характеризуется высокой прочностью в местах изгибов.
Для производства бассейнов применяется гомополимер полипропилена. Чтобы изготовить стенки чаши искусственного водоема, следует использовать листовой полипропилен толщиной до 15 мм. Для дна они могут быть немного тоньше — в пределах 8-10 мм.
Необходимые расчеты
В первую очередь нужно определить необходимое для строительства бассейна количество листов полипропилена, руководствуясь таблицей:
Длина/Ширина/Глубина бассейна (в мм) | Ширина/длина полипропиленового листа (мм) | Необходимое количество листов |
4000 х 1500 х 1500 | 1500 х 300 | 5 |
6000 х 2000 х 1500 | 1500 х 300 | 10 |
6000 х 3000 х 2000 | 2000 х 4000 | 10 |
8000 х 2000 х 2000 | 2000 х 4000 | 7 |
Если планируется изготовление углубленного в землю бассейна, необходимо заранее рассчитать размер котлована.
Независимо от габаритов, он должен быть:
- на 50 см глубже запланированного верхнего края бассейна;
- на 100 см шире чаши.
Как сделать?
Используя полипропиленовые листы, можно изготовить как заглубленный бассейн, так и без углубления. В каждом случае процесс, а также перечень необходимых инструментов и материалов немного различается.
Заглубленный
Для строительства заглубленного бассейна, предполагающего проведение определенных земельных работ, потребуются такие инструменты и техника:
лопаты штыкового и совкового типа;
- экскаватор;
- прочный шнур и колышки;
- экструдер для работы c полипропиленом;
- термический фен для коррекции стыковочных швов;
- бетономешалка;
- деревянные брусочки для устройства временных опор;
- емкости для сыпучих и жидких материалов;
- строительный уровень;
- столярный нож;
- киянка с наконечником из мягкой и прочной резины;
- рулетка для проведения измерений.
Пошагово процесс изготовления углубленного бассейна является таким:
- Выполнение разметки для котлована.
- Установка маячков, которые будет указывать на верхнюю отметку края конструкции.
- Тщательное разравнивание дна бассейна. Также его требуется утрамбовать и накрыть слоем специального геотекстиля.
- Создание дренажа посредством щебневой прослойки высотой около 30 см.
- Придание дополнительной жесткости бетонному основанию путем установки металлической арматурной решетки. Ее необходимо размещать на небольшой возвышенности.
- Заливка основания чаши бассейна бетонным раствором.
Требуется выполнить последовательные действия:
Тепловым пистолетом подавать горячий воздух на полипропиленовые листы, разогревая их до такой кондиции, при которой они смогут легко выгибаться и менять форму.
- Аналогичным образом расплавить прут из полипропилена и использовать его для соединения листов. В результате все швы получатся идеально ровными и гладкими.
- Из подходящих по габаритам листов полипропилена вырезать все необходимые детали для чаши бассейна.
- Спаять все фрагменты с лицевой стороны, предварительно установив на экструдер насадки, предназначенные для развернутых углов.
- Используя более тонкие полипропиленовые листы, выложить дно чаши бассейна.
- Размягчая и изгибая листы полипропилена с большей толщиной, сделать нужное количество ступеней.
- Создать ребра жесткости — для этого нужно расположить вертикальные армирующие полосы, соблюдая между ними расстояние от 50 до 70 см.
- Закрепить готовую конструкцию чаши, а затем приступить к установке фильтрующего и насосного оборудования.
- Расстояние между землей и бортами бассейна залить бетонным раствором. Потребуется несколько слоев, каждый из которых должен полностью застыть в течение 2-3 суток.
- Выполнить армирование по периметру каркаса.
- Для получения необходимой текстуры покрыть дно и края чаши бассейна пленкой из бутилкаучука.
- Оформить участок вокруг бассейна на свое усмотрение. Для этого можно использовать тротуарную плитку или деревянные доски, предварительно обработанные антигрибковым составом и покрытые лаком.
Как сделать бассейн из полипропилена своими руками, видео-инструкция:
Без углубления
Для создания не углубленного в землю бассейна потребуются следующие материалы и инструменты:
- полипропиленовые листы в нужном количестве;
- экструдер для сварки;
- насадки для экструдера, формирующие ровные и гладкие швы.
Необходимо последовательно:
- Подготовить поверхность — снять верхний слой почвы толщиной 10-20 см, а затем очистить от остатков растений, камешков и других твердых частиц, выступающих над землей.
- Выполнить песчаную подложку толщиной около 15 см.
- Сделать прочный каркас, соединяя листы полипропилена с помощью экструдера.
- Выложить дно из листов полипропилена.
- Спаять все детали с помощью экструдера.
- Устанавливая вертикальные полосы полипропилена, сделать ребра жесткости.
- Соорудить лестницу с количеством ступеней, в зависимости от высоты бассейна. Для метровой высоты достаточно четырех ступеней с шагом 25 см.
Как отделать готовый полипропиленовый резервуар?
Правильная отделка полипропиленового бассейна повысит его эстетические и функциональные свойства, а также обеспечит максимальное укрепление конструкции.
В качестве отделочных материалов предпочтительно использовать:
Керамическую или гранитную плитку. Ее укладывают на предварительно подготовленную стяжку для оформления бортиков бассейна и территории вокруг него.
- Натуральный или искусственный камень, который наносится на бортики при помощи специального клеящего состава.
- Палубную доску — этот материал легко монтируется, не подвержен гниению и способен сохранять тепло в условиях прохладной погоды.
Чтобы повысить морозоустойчивость бассейна из полипропилена, следует в его чашу дополнительно установить компенсаторы объемного расширения замерзающей воды.
Их общий объем должен составлять 0,5% от объема бассейна. Для этого можно применять связанные в гирлянду литровые пластиковые бутылки, частично наполненные песком.
Где и по какой цене можно заказать изготовление под ключ?
Производством бассейнов из полипропилена под ключ (в том числе морозоустойчивых) занимаются многие российские компании. Найти их можно по запросу в поисковых системах или на специализированных сайтах услуг.
Заключение
Бассейны из полипропилена обладают высокими термоизоляционными и герметическими свойствами. Следуя рекомендациям, такой водоем можно сделать самостоятельно.
Тем, кто в своих силах не уверен или не располагает достаточным количеством времени, лучше обратиться за помощью профессиональных компаний.
Источник
Сварка листового полипропилена
Всем известно, что соединение полипропилена легче всего осуществлять методом сварки. Понятие сварка полипропилена достаточно емкое. Под этим можно подразумевать пайку полипропиленовых труб и фитингов, соединение полипропилена пленочного типа, сварка полипропилена при помощи стыкового сварочного оборудования и др.
Мы же в основном будем рассматривать сварку полипропилена листового. Под этим понимают соединение листов между собой под прямым углом либо стык в стык. Существует несколько методов сварки: ручной способ, при помощи аппарата для сварки полипропилена, и автоматический, с использованием стыкового сварочного станка.
Виды оборудования для сварки
Ручная сварка полипропилена
Ручная сварка листового полипропилена, происходит при помощи оборудования для сварки полипропилена, это может быть сварочный фен или сварочный экструдер. Так же необходим сварочный пруток из полипропилена. Перед тем как приступить к сварке двух отрезков листа, их требуется зачистить мелкой шкуркой, для того чтобы придать поверхности материала шершавость. Так же следует учитывать, что для сварки полипропилена требуется теплое сухое помещение, наличие электросети, отсутствие строительной пыли.
Сварочный пруток подается в экструдер или фен, разогревается до определенной температуры, затем происходит процесс сварки двух поверхностей полипропиленового листа. После сварки требуется пять минут, для того, чтобы сварочный шов остыл. Плюсы ручной сварки в том, что оборудование и лист можно привезти на объект и варить на месте монтажа данного изделия. Это дает возможность сваривать практически любые конструкции, не смотря на негабаритный размер для транспортировки.
Сварка полипропилена на автоматическом оборудовании
Оборудование для полипропилена бюджетного варианта это сварочные фены и ручные экструдеры. В промышленных масштабах используются автоматические и полуавтоматические сварочные станки. На сегодняшний день существует множество производителей сварочного оборудования.
Лидерами по праву являются такие фирмы как: Leister (Швейцария) крупнейший производитель сварочного оборудования, Rothenberger (Германия), Munsch (Германия), FORSTHOFF (Германия). Эти компании надежно зарекомендовали себя как производители высококлассного профессионального сварочного оборудования. В нашей компании вы можете приобрести все вышеуказанные марки сварочного оборудования. Мы предоставляем гарантию производителя, а также полный спектр сервисных услуг.
Сварка листов полипропилена на автоматическом стыковом станке происходит в производственном цехе, в сухом и теплом помещении. Она хороша тем, что можно быстро и без сварочных швов сваривать (стыковать) листы между собой. Плюсы сварки на станке в том, что можно сваривать листы в рулоны длинной более 30 метров. Ширина же рулона зависит от ширины сварочного элемента данного станка. Обычно она составляет 3 или 4 метра. Таких размеров хватает для производства большинства изделий из полипропилена, что делает станок очень выгодным.
Также станок незаменим, при производстве большой партии продукции, т.к. существенно сокращает время сварки листов из полипропилена, и позволяет экономить на рабочей силе.
Источник
Технология сварки полипропилена
Технология сварки полипропилена основывается на нескольких принципах, пренебрегать которыми нельзя ни в коем случае.
- Сварка полипропилена должна производиться только в помещении с температурой воздуха не ниже 15°С. Так как при низких температурах полипропилен становится менее пластичным, более хрупким и жестким.
- Помещение, в котором будет производиться сварка полипропилена, не должно быть пыльным, так как при попадании мелких пылевых частиц на материал, качество сварного шва ухудшается в несколько раз.
- Пруток для сварки полипропилена должен быть изготовлен из той же марки сырья, что и полипропиленовый лист, это влияет на лучшую свариваемость материала между собой.
- Когда выбираете инструмент, ориентируйтесь не только на мощность и производительность аппаратов, но и на страну производителя и наименование компании. Паяльник для полипропилена купить можно и Китайский, но как долго он Вам прослужит? На Немецкий или Швейцарский паяльник для полипропилена цена будет выше на 30-40%, но срок службы дольше, а при поломке его отремонтируют в гарантийном сервисном центре. Специалисты нашего отдела сварки рекомендуют использовать паяльник для полипропилена и экструдер для полипропилена фирмы Leister (Германия), Dohle (Швейцария) и HSK (Германия). Ознакомиться с ассортиментом сварочного оборудования Вы можете в каталоге. Никогда не покупайте оборудование на рынках и в неспециализированных магазинах, что бы избежать приобретения некачественного оборудования и контрафакта.
- Приобретая оборудование не забудьте приобрести комплект насадок для различных типов сварочных швов. Насадки, как правило, не входят в комплект и имеют отдельную стоимость. Насадки бывают для углового шва (треугольник), для стыкового шва и шва внахлест (овал, круг, щелевая).
- Не забывайте про дополнительный инструмент, такой как ножи для снятия фаски, шкурки для затирки швов и жиро растворители и очистители. Без этих мелочей не обойтись при изготовлении ответственных изделий из полипропилена.
- Когда выбираете лист, обратите внимание на качество материала. Лист должен иметь отличную геометрию и ровную глянцевую поверхность без волн, вкраплений и наплывов. Цвет листа должен быть равномерным и однородным.
- Сварочный пруток должен иметь ровное сечение и однородную структуру без вкраплений и пузырьков воздуха.
Если после прочтения наших рекомендация у Вас все же остались вопросы позвоните нам и мы на них ответим. Сварка листового полипропилена очень полезный и выгодный навык, овладев которым Вы сможете не только изготавливать изделия для собственных нужд, но и возможно открыть собственный бизнес.
В нашей компании можно не только научиться сваривать полипропилен, но и приобрести все необходимые для этого расходные материалы.
Источник