- Солильные бассейны
- Сортировать по:
- Солильный бассейн СБ-1000
- Солильный бассейн СБ-2000
- Солильный бассейн СБ-3000
- Солильный бассейн СБ-4000
- Солильный бассейн СБ-5000
- Солильный бассейн СБ-6000
- Солильный бассейн СБ-10000
- Процесс посолки сыра
- Факторы, влияющие на время и качество посолки
- Солильные бассейны
- Применение солильных бассейнов
- Достоинства рассольных ванн
- Конструкция солильных бассейнов
- Ванна для посолки сыра, бассейн посолки
- Солильный бассейн с контейнерами
- Посолка сыра методом Река
- Бассейны солильные
- Устройство бассейна
- Солильные бассейны
- Сортировать по:
- Солильный бассейн СБ-1000
- Солильный бассейн СБ-2000
- Солильный бассейн СБ-3000
- Солильный бассейн СБ-4000
- Солильный бассейн СБ-5000
- Солильный бассейн СБ-6000
- Солильный бассейн СБ-10000
- Процесс посолки сыра
- Факторы, влияющие на время и качество посолки
- Солильные бассейны
- Применение солильных бассейнов
- Достоинства рассольных ванн
- Конструкция солильных бассейнов
- Солильный бассейн для сыра пластиковый
- Применение солильного бассейна из пластика
- Условия эксплуатации
- РАБОЧИЙ ПРОЦЕСС
- Преимущества
Солильные бассейны
Сортировать по:
Солильный бассейн СБ-1000
Солильный бассейн СБ-2000
Солильный бассейн СБ-3000
Солильный бассейн СБ-4000
Солильный бассейн СБ-5000
Солильный бассейн СБ-6000
Солильный бассейн СБ-10000
Процесс посолки сыра
Посолка сыра нужна для того, чтобы конечный продукт приобрел соответствующий вкус. На данном этапе происходят изменения структуры и консистенции, что напрямую влияет на качество продукта. Кроме того, соль регулирует биохимические и микробиологические процессы, происходящие в сырных головках. Она «участвует» в формировании органолептических свойств.
Если посолка окажется чрезмерной, процесс созревания продукта замедлится. Сырная масса на поверхности увлажнится, а потом получится пересушенной и хрупкой. Если же посолка недостаточна, то на выходе будет переброженный сыр.
Для соления обычно берут уже сформированные головки. Способов посолки есть несколько: в рассоле, соляной гущей, размолотой солью, комбинированный. Посолка в циркулирующем рассоле концентрацией 18 – 20% для твердых сычужных сыров является основной технологией. Ее продолжительность может доходить до нескольких суток.
Качество соли имеет очень важное значение при любой технологии. Если в ней присутствуют «горькие» соединения магния, то для производства сыра она не годится. Для приготовления рассолов берут пастеризованную воду.
Факторы, влияющие на время и качество посолки
Форма сырных головок.
Исходное количество влаги в сыре.
Структура сырной массы.
Замкнутость поверхностного слоя.
Температура рассола и его концентрация.
Солильные бассейны
Применение солильных бассейнов
Солильные бассейны или, иначе говоря, рассольные ванны, представляют собой пищевое промышленное оборудование, которое применяется на сыродельных заводах для:
Посолки головок на конечной стадии изготовления твердых сыров.
Механизации процесса погрузки, посолки и последующей выгрузки обработанного сыра.
Применение солильных бассейнов дает возможность значительно упростить и ускорить процесс посолки. Более того, с их помощью удается наладить посолку сыра в потоке, то есть, непрерывно.
Достоинства рассольных ванн
Если солильный бассейн спроектирован с учетом особенностей технологии и правильно смонтирован, то он предоставляет производителю немало преимуществ:
Процесс погрузки и последующей выгрузки головок сыра полностью механизирован.
Во время посолки, рассол постоянно циркулирует, проходя не только через сырные головки, но также через фильтр, охлаждающее устройство и систему регенерации.
В производстве сыров, время одного технологического цикла значительно сокращается.
В течение всей посолки, уровень рассола постоянно поддерживается.
Солильный бассейн обеспечивает в принудительном режиме постоянную циркуляцию рассола. Благодаря этому, весь объем сырной головки равномерно просаливается. Величина содержания соли, заданная технологическими условиями, гарантированно выполняется.
Конструкция солильных бассейнов
В общем случае, солильный бассейн может быть сделан в виде одной ванны посолки, или нескольких, соединенных между собой в единый комплекс при помощи каналов, по которым течет рассол и перемещаются головки сыра. Этот комплекс оборудуется системой транспортеров и циркуляционных насосов. Сырные головки загружаются поэтапно. Каждая ванна может работать раздельно. Циркуляционные насосы создают направленные потоки рассола, под воздействием которых головки сыра перемещаются по ваннам.
В более простом варианте, извлеченные из формы после этапа прессования сырные головки, укладываются в контейнеры на специальные полки. Боковую сторону закрывают решетчатой дверцей. Кран-балка, с помощью траверсы, поднимает контейнеры и ставит их в бассейн, заполненный рассолом. В течение периода посолки, жидкость циркулирует по кругу. После окончания процесса, контейнер с помощью крана вынимают из бассейна, после чего снимают решетку и выкладывают головки на стеллажи для последующего хранения.
Источник
Ванна для посолки сыра, бассейн посолки
Ванны для посолки сыра используют для однородного посола сырных головок при помощи рассола. Головки сыра в бассейн могут перемещаться в контейнерах, транспортером или вручную.
Солильные бассейны различаются по типу и материалу. Они могут быть построены из бетона или нержавеющей стали в зависимости от сорта сыра, объемов производства, наличия свободного места.
При посолке сыра без контейнеров его помещают в бассейн на одни сутки для избегания ломания и деформирования головок. Сыр обязательно должен находится в рассоле (головка сыра полностью покрыта рассолом). Глубина бассейна зависит от способа посолки сыра. Если используются контейнеры, то глубина — это высота контейнера (около 2х метров). Если просто свободное плавание сыра, то в зависимости от удобства использования бассейна, может быть 1-1,5 метра.
Солильный бассейн с контейнерами
Бассейн с контейнерами — погружение контейнера тельфером или опускание в ящиках. Компактные солильные бассейны представляют собой установленные на возвышении ванны из нержавеющей стали марки AISI-316, покрытые внешней изоляцией. Подъемный механизм для размещения 36/48/72 контейнеров размерами 500*750*15 мм, приводится в движение при помощи редуктора мощностью 1,1 кВт и системы шкивов. Насос и фильтр для рециркуляции рассола обязательно входят в систему охлаждения рассола.
Резервуар оборудован возможностью поддержания постоянного уровня жидкости, обязательно есть фильтры для крупных примесей.
Посолка сыра методом Река
Существуют следующие автоматические системы посола сыра путем погружения в рассол:
-Солильный бассейн для погружения типа «река».
-Солильный бассейн для погружения в клетках (штабелями или пластиковыми ящиками).
Солильный бассейн типа «река» состоит из бассейна, в середине которого размещаются контейнеры (из нержавеющей стали, состоят из нескольких уровней); эти контейнеры поднимаются и погружаются с помощью гидравлической системы для упрощения подачи или выгрузки сыра.
Сыры подаются в контейнеры с течением рассола (отсюда название), направляются таким образом в середину. Сыр подается с помощью спуска в солильный бассейн и направляется течением, созданным турбомешалкой к различным контейнерам. По мере заполнения уровней сыр опускается в рассол.
После окончания процесса соления, клетки поднимаются, открываются дверки и течение воды извлекает их и направляет к выходу, где с помощью транспортера они извлекаются из рассола. На выходе установлена система обдувки воздухом для стекания рассола, который может остаться на сыре.
Источник
Бассейны солильные
Сыр как правило требует посолки. Его солят для придания ему соответствующего вкуса. Вместе с тем соль регулирует микробиологические и биохимические процессы в сыре, оказывая влияние на формирование его органолептических характеристик.
При посолке сыра в рассоле происходит удаление молочного сахара, сначала с его поверхностного слоя, а затем из более глубоких слоев, а в сырную массу поступает соль. В результате этого бактериологические процессы замедляются, что имеет большое значение для борьбы с ранним вспучиванием сыра, вызываемым бактериями группы кишечных палочек.
Устройство бассейна
Солильный бассейн представляет собой ванну прямоугольной формы, наполненную рассолом. Ванна может быть разделена на несколько секций перегородками, имеющими отверстия для циркуляции рассола. Чтобы концентрация соли во всех слоях рассола была одинаковой и поддерживались необходимые температуры рассола, применяют принудительную циркуляцию при помощи центробежного насоса через фильтр и теплообменник. Выполнен из нержавеющей стали AISI 316
Посолка сыра может осуществляться в специальных посолочных контейнерах или ярусами с использованием гнета для утапливания нижних ярусов сыра.
Наша компания производит бассейны различного объема, от 200 до 15 000 литров. Также дополнительно предлагаем систему циркуляции, охлаждения и очистки рассола.
Это удобное и надежное оборудование позволяет выпускать сыр надлежащего качества.
ООО «ЗММ и ПО» — надежный партнер вашего бизнеса
Наш завод предлагает купить оборудование для посолки сыра. Мы производитель, поэтому здесь вы можете заказать бассейны по самой выгодной цене.
Производство данного оборудования более 20 лет.
Источник
Солильные бассейны
Сортировать по:
Солильный бассейн СБ-1000
Солильный бассейн СБ-2000
Солильный бассейн СБ-3000
Солильный бассейн СБ-4000
Солильный бассейн СБ-5000
Солильный бассейн СБ-6000
Солильный бассейн СБ-10000
Процесс посолки сыра
Посолка сыра нужна для того, чтобы конечный продукт приобрел соответствующий вкус. На данном этапе происходят изменения структуры и консистенции, что напрямую влияет на качество продукта. Кроме того, соль регулирует биохимические и микробиологические процессы, происходящие в сырных головках. Она «участвует» в формировании органолептических свойств.
Если посолка окажется чрезмерной, процесс созревания продукта замедлится. Сырная масса на поверхности увлажнится, а потом получится пересушенной и хрупкой. Если же посолка недостаточна, то на выходе будет переброженный сыр.
Для соления обычно берут уже сформированные головки. Способов посолки есть несколько: в рассоле, соляной гущей, размолотой солью, комбинированный. Посолка в циркулирующем рассоле концентрацией 18 – 20% для твердых сычужных сыров является основной технологией. Ее продолжительность может доходить до нескольких суток.
Качество соли имеет очень важное значение при любой технологии. Если в ней присутствуют «горькие» соединения магния, то для производства сыра она не годится. Для приготовления рассолов берут пастеризованную воду.
Факторы, влияющие на время и качество посолки
Форма сырных головок.
Исходное количество влаги в сыре.
Структура сырной массы.
Замкнутость поверхностного слоя.
Температура рассола и его концентрация.
Солильные бассейны
Применение солильных бассейнов
Солильные бассейны или, иначе говоря, рассольные ванны, представляют собой пищевое промышленное оборудование, которое применяется на сыродельных заводах для:
Посолки головок на конечной стадии изготовления твердых сыров.
Механизации процесса погрузки, посолки и последующей выгрузки обработанного сыра.
Применение солильных бассейнов дает возможность значительно упростить и ускорить процесс посолки. Более того, с их помощью удается наладить посолку сыра в потоке, то есть, непрерывно.
Достоинства рассольных ванн
Если солильный бассейн спроектирован с учетом особенностей технологии и правильно смонтирован, то он предоставляет производителю немало преимуществ:
Процесс погрузки и последующей выгрузки головок сыра полностью механизирован.
Во время посолки, рассол постоянно циркулирует, проходя не только через сырные головки, но также через фильтр, охлаждающее устройство и систему регенерации.
В производстве сыров, время одного технологического цикла значительно сокращается.
В течение всей посолки, уровень рассола постоянно поддерживается.
Солильный бассейн обеспечивает в принудительном режиме постоянную циркуляцию рассола. Благодаря этому, весь объем сырной головки равномерно просаливается. Величина содержания соли, заданная технологическими условиями, гарантированно выполняется.
Конструкция солильных бассейнов
В общем случае, солильный бассейн может быть сделан в виде одной ванны посолки, или нескольких, соединенных между собой в единый комплекс при помощи каналов, по которым течет рассол и перемещаются головки сыра. Этот комплекс оборудуется системой транспортеров и циркуляционных насосов. Сырные головки загружаются поэтапно. Каждая ванна может работать раздельно. Циркуляционные насосы создают направленные потоки рассола, под воздействием которых головки сыра перемещаются по ваннам.
В более простом варианте, извлеченные из формы после этапа прессования сырные головки, укладываются в контейнеры на специальные полки. Боковую сторону закрывают решетчатой дверцей. Кран-балка, с помощью траверсы, поднимает контейнеры и ставит их в бассейн, заполненный рассолом. В течение периода посолки, жидкость циркулирует по кругу. После окончания процесса, контейнер с помощью крана вынимают из бассейна, после чего снимают решетку и выкладывают головки на стеллажи для последующего хранения.
Источник
Солильный бассейн для сыра пластиковый
Срок поставки по РФ:
по договоренности
Пластиковый солильный бассейн для сыра представляет собой пластиковый контейнер, установленный на подставки или на колеса.
Применение солильного бассейна из пластика
Пластиковые контейнеры используются во многих отраслях промышленности: химическая, фармацевтическая, перерабатывающая, текстильная и автомобильная, а также на большинстве предприятий пищевой промышленности и в сельском хозяйстве, от полей до супермаркетов для хранения, транспортировки, заморозки, засолки и т. д.
В пищевой промышленности используются в качестве пластиковых солильных бассейнов на сыродельном производстве.
Условия эксплуатации
Диапазон температур эксплуатации от -40°С до +60°С. Солильный бассейн изготовляется на основе структурной пены HDPE, безвредной для здоровья и окружающей среды и соответствующей высочайшим стандартам, таким как FLA, USDA и Директивы Европейского Сообщества.
Для стерилизации может быть использована пароструйная чистка. Погрузочно-разгрузочные работы могут производиться при использовании: механических погрузчиков, гидравлических тележек типа «Рокла», штабелеров или в ручном режиме. Возможность штабелирования в груженом состоянии на высоту до 7 шт.
Срок службы изделия при правильной эксплуатации составляет не менее 10 лет.
Сертификация по ISO 9002. Есть гигиенический сертификат Российской Федерации.
РАБОЧИЙ ПРОЦЕСС
Головки сыра после прессования на пневматических прессах укладываются на полки контейнеров, после чего контейнеры перевозятся к бассейну. Головки сыра укладываются вручную в бассейн. После укладки сырных головок в бассейн, он закрывается пластиковой крышкой.
Преимущества
Мобилен. Солильный бассейн может устанавливаться на колеса и перемещаться по цеху. В пустом состоянии без колес имеет небольшую массу, легок в перемещении.
Легко обслуживается. Легко моется, легко складируется.
Долговечен. Срок службы до 10 лет при правильной эксплуатации. Стоек к соли и сыворотке.
Источник