Отвалы челябинского угольного бассейна

Отвалы челябинского угольного бассейна

Угленосные формации занимают 15 % территории континентов. Мировые ресурсы угля по данным различных международных организаций составляют от 8 до 16 трлн т. В мире ежегодно добывается около 2 млрд т угля, при этом из недр извлекается большое количество твердых, жидких и газообразных отходов. В СССР около 700 шахт поставляют порядка 500 млн т угля в год, что сопровождается выбросом около 6 млрд м 3 метана, более 3 млрд м 3 углекислого газа, 12,5 тыс. т пыли, около 1,4 млрд м 3 сточных вод и 110,8 млн т породы [1]. Добыча и переработка каменного угля сопровождаются отчуждением земель и загрязнением окружающей среды. В условиях земной поверхности извлекаемые из недр вещества и продукты их переработки химически неустойчивы, под их воздействием возникают системы [З], контрастность которых с природными приводит к интенсивной миграции вещества, развитию необратимых процессов, существенно изменяющих все компоненты геологической среды и негативно воздействующих на инженерные сооружения. Геохимические особенности угленосных толщ. Угленосные формации имеют ритмичное строение. Пласты угля переслаиваются с песчаниками, глинистыми породами, реже известняками. В состав угля и вмещающих пород входят углерод, водород, кислород, азот (преимущественно в органическое вещество), кремний, алюминий, железо, кальций, магний; калий, натрий (главным образом в минеральную часть), сера и фосфор, занимающие промежуточное положение [5]. Одним из геохимически активных компонентов является сера. Ее концентрация в углях (в пределах СССР) составляет в среднем 1,5 %, в отдельных месторождениях и пластах 12 %, а местами достигает 20 %. Сера находится в сульфидной, органической, сульфатной и элементной формах. На различных стадиях формирования и преобразования угленосных формаций (седиментогенеза, диагенеза, ката- и гипергенеза) изменяются термодинамические, окислительно-восстановительные, кислотно-щелочные, биохимические условия, которые определяют миграционную способность элементов и формы их нахождения. В стадию диагенеза под действием сульфатредуцирующих бактерий сера сульфатов восстанавливается до элементной и сероводорода с последующим связыванием в составе трудно мигрирующих сульфидов и органических соединений. В зоне гипергенеза при участии кислорода подземных вод происходит биохимическое окисление сульфидов. Развивается сернокислотный процесс. Миграция вещества при разработке месторождений. Геохимические процессы в зоне гипергенеза активизируются в связи с разработкой угольных месторождений и охватывают все компоненты геологической среды (породы, подземные и поверхностные воды, подземную и наземную атмосферу, биосферу). Возникает новый вид техногенной миграции вещества, связанной с технологическими операциями извлечения полезного ископаемого, его транспортирования и переработки, откачки подземных вод и газа (рисунок). На примере Кизеловского каменноугольного бассейна на Урале установлено, что наибольшее влияние на геологическую среду оказывают шахтные воды, твердые отходы угледобычи и углеобогащения, складируемые в отвалы.

Основные пути техногенной миграции вещества в угледобывающих районах 1 — при технологических операциях; 2 — под влиянием естественных факторов

Влияние шахтных вод. Отработка угольных месторождений связана с откачкой шахтных и дренажных вод. В Кизеловском бассейне вследствие интенсивной нарушенности угленосной толщи, больших глубин разработки (до 1 км), наличия в покрывающих отложениях закарстованных карбонатных пород водопритоки в шахты составляют 80–300 м 3 /ч, а в зоне влияния карста достигают 2500 м 3 /ч [6]. Химический состав шахтных вод зависит в основном от гидродинамических условий, содержания в угленосной формации серы, карбонатов и рассеянных элементов. Если содержание серы в углях превышает 4 %, то в результате окисления сульфидов вода приобретает кислую реакцию (рН=2—3) и сульфатный состав. воды карбонатных пород, обладающие высоким окислительным потенциалом, нейтральной средой (рН=7,3—7,5), составом и минерализацией 0,06—1,5 г/л взаимодействуют в шахтах с богатыми серой угленосными породами и преобразуются в сульфатные воды с минерализацией 2,5—19 г/л. В ходе эксплуатации она возрастает до 35 г/л. Шахтные воды по сравнению с природными обогащены микроэлементами: свинцом, медью, цинком, никелем, кобальтом и др. В бассейне ежегодно сбрасывается в реки более 100 млн м 3 шахтных вод, загрязненных сульфатами, закисным ч окисным железом, алюминием, взвешенными веществами [2]. Одна из рек в естественных условиях имеет минерализацию 53—250 мг/л, состав . В зоне влияния угольных шахт минерализация речной воды увеличивается до 5 г/л (рН 2,3—3,1), причем преобладает сульфатный нон (до 3 г/л). В окислительной среде оксиды железа выпадают из воды и отлагаются по берегам и на донных отложениях в виде красноватых налетов. Воздействие твердых отходов угледобычи. При добыче каждой тысячи тонн угля шахтным способом на поверхность в среднем доставляется 3 породы [8]. В 1986 г. общая площадь отвалов на территории СССР составляла около 10 тыс. га. Породы в отвалах геохимически неоднородны, что определяется вещественным составом угленосной толщи, технологией добычи и процессами преобразования углеотходов на земной поверхности. Значительные площади отвалы занимают в Кизеловском бассейне. Добыча угля здесь ведется с 1797 г. Визейская угленосная формация сложена песчаниками, алевролитами, аргиллитами с прослоями каменного угля. Верхняя часть разреза представлена известняками. Угли высокосернистые, содержат (в процентах) в среднем по бассейну: чистый уголь 85, глина 9, пирит 4, прочие примеси 2. Местами содержание пирита возрастает до 9 % [4]. Породные отвалы состоят из обломков аргиллита, песчаника, известняка с включением угля. В них возникает особая обстановка вследствие совместного нахождения углистого вещества и пирита. Перемещение пород на земную поверхность из зоны кислородного дефицита, разгрузка их от горного давления активизируют гипергенные процессы: физическое выветриваиие, окисление, растворение, гидролиз, гидратацию, метасоматоз и др. Характерная реакция — окисление пирита с образованием сульфатов и серной кислоты, которая является окислителем. Она разлагает силикаты и алюмосиликаты. В кислой среде (рН=2—3) становятся подвижными многие катионногенные элементы. Растворы обогащаются железом, алюминием, магнием, натрием, калием. Реакции окисления сопровождаются выделением тепла и самовозгоранием отвалов. В местах горения, где температура превышает 1000 °С, развиваются процессы, близкие к эндогенным. Горение отвалов продолжается в течение нескольких лет. Продукты горения загрязняют атмосферу и осаждаются на поверхности земли. В результате выветривания, обжига и переплавления, пневматолитовых и фумарольных явлений в отвалах образуется комплекс минералов. Среди минералов горелых отвалов в Челябинском угольном бассейне описано более 40 видов [9]. В отвалах шахт Кизеловского бассейна с помощью рентгеноструктурного анализа и электронной микроскопии установлены минералы: самородные (сера), карбиды (муассанит), сульфиды (пирит, марказит), оксиды и гидроксиды (кварц, корунд, гематит, магнетит, лимонит и др.), карбонаты (кальцит, арагонит, сидерит), сульфаты (ярозит, алунит, гипс, барит, мелантерит и др.), силикаты (каолин, муллит, серицит, иллит, хлорит, полевые шпаты и др.). Как среди природных, так и техногенных минералов присутствуют серосодержащие: пирит, марказит, ярозит, алунит, гипс и др. Концентрация серы сульфидов в разновозрастных отвалах изменяется от 3 до 8 %. Реакция пород сильнокислая, рН водной суспензии 1,9—2,6, а в отвалах возраста 3,2 [7|. В водах, фильтрующихся через отвалы и стекающих по их поверхности, содержание сульфатного иона достигает 47 г/л при рН, равном 1,8, и минерализации, достигающей 70 г/л. В составе поверхностного стока с территории шахт установлены взвешенные вещества, алюминий, железо. Обнаружены также никель, медь, свинец, кобальт. При взаимодействии с техногенными водами изменяются свойства грунтов, что способствует развитию процессов оползания, суффозии и карста. Воздействие на инженерные сооружения. Отвалы угольных шахт являются источником загрязнения окружающей среды. С целью восстановления экологического равновесия производятся их рекультивация и ликвидация путем использования в качестве минерального сырья или строительного материала. Применение пород шахтных отвалов в строительстве возможно только после тщательного изучения их состава, выявления в них содержания и форм нахождения геохимически активных компонентов, установления динамики геохимических процессов формирования агрессивных сред. Это подтверждает опыт использования горелых и негорелых пород шахтных отвалов в смеси с естественным грунтом при сооружении строительной площадки одного из промышленных предприятий в Кизеловском бассейне. Насыпные техногенные грунты включали от 40 до 90 % серосодержащих шахтных отвалов. В них сформировался локальный водоносный горизонт, уровень которого залегал выше основания фундамента сооружения. За период наблюдений (1984—1990 гг.) минерализация воды в отдельных пунктах достигла 7 г/л при содержании сульфатного иона до 4,5 г/л. Как показали геохимические исследования, в пробах воды встречаются тиобациллы, которые повышают интенсивность окисления соединений серы. Вода из слабоагрессивной преобразовалась в сильноагрессивную к бетону. Аспекты управления геохимическими процессами. Угленосные отложения характеризуются восстановительной обстановкой формирования. В процессе добычи она сменяется окислительной, что приводит к развитию сернокислотного процесса в угленосных формациях. процессы сопровождаются загрязнением атмосферы, поверхностных и подземных вод. Сернокислотный процесс изменяет фильтрационные свойства грунтов, формирует кислые сульфатные агрессивные к бетону и металлическим конструкциям среды, способствует развитию оползней, карста и других опасных геологических процессов. Негативное воздействие разработки угольных месторождений на геологическую среду может быть снижено созданием искусственных геохимических барьеров (щелочной, сульфатный, кислородный, адсорбционный, биогеохимический) путем использования природных веществ (кислорода воздуха), пород (известняков), отходов различных производств (например, золошлаков). Как показали опытные работы на объектах, возможна сравнительно простая технологическая реализация таких барьеров.

  1. Айруни А. А. Охрана окружающей среды при подземной добыче угля. М.: ЦНИЭИуголь, 1979,
  2. Баньковская В. М., Максимович Н. Г. Охрана рек Камского бассейна от загрязнения сточными водами предприятий угольной промышленности // Тез. докл. Всес. научи, конференции. Тбилиси, 1987.
  3. Воронкевич С. Д. О системах в инженерной геологии//Инженерная геология. 1980. № 5.
  4. Еремин И. В. Изменение и петрографические особенности углей при окислении в естественных условиях. М., 1980.
  5. Клер В. Р. и др. Металлогения и геохимия угленосных и сланцесодержащих толщ СССР: Геохимия элементов. М.: Наука, 1987.
  6. Миронов К. В., Поляков В. Ф. Кизеловский угольный бассейн // Горная энциклопедия. 1987. № 3.
  7. Никифорова Е. М., Солнцева Н. П. Техногенные потоки серы в гумидных ландшафтах районов угледобычи //Вест. МГУ. Сер. 1986. № 3.
  8. Тютюнова Ф. И. Гидрогеохимия техногенеза. М: Наука, 1987.
  9. Чесноков Б.В. и др. Минералогия горелых отвалов Челябинского угольного бассейна. Свердловск: Урал. Научн. центр АН СССР, 1987.
Читайте также:  Клейкая лента для бассейна flex tape

Источник

Угледобыча в Челябинской области

Угледобыча в Челябинской области. Осн. запасы угля сосредоточены в Челябинском буроугольном бассейне. В пределах басс. выделяется 7 угленосных районов: Еманжелинский (см. Еманжелинский угледобывающий комплекс), Камышинский, Кичигинский, Козыревский, Копейский (см. Копейский угленосный район), Коркинский и Сугоякский. Чел. угли — бурые, марки ЗБ, склонные к самовозгоранию, нек-рые классы углей пригодны к газификации. Зольность их колеблется от 33 до 45%, содержание серы составляет 0,5—1,4%, естеств. влажность — 11—14%. Общие запасы угля по мере освоения басс. быстро сокращались и к 2005 составляли ок. 500 млн т (в 1930-е гг.— 1,6 млрд то). У. осуществляется Челябинской угольной компанией. Осн. потребителями угля в дорев. период были Сиб. ж. д., Верхне- и НижнеКыштымские железоделат., Белорецкий и Златоуст. металлург. заводы, фабрики Чел. С 1934 наряду с шахтной велась открытая добыча угля. В 1955 в басс. действовали 35 шахт и 1 разрез; в 1975 — 14 шахт и 3 разреза («Батуринский», «Кичигинский» и «Коркинский»); в 2003 — 4 шахты («Капитальная», «Комсомольская», «Коркинская» и «Центральная») и 2 разреза («Коркинский» и «Копейский»). Доля угля, извлеч. из недр крупных месторожд., составляла 85%. За время пром. освоения басс. было добыто ок. 1 млрд то угля (табл. 1), максимум добычи (24,1 млн то) пришелся на 1964. В угледобывающей отрасли работало св. 10 тыс. чел. На предпр. использовалась разнообразная горная техника: угольные и проходч. комбайны, врубовые машины, скребковые и ленточные конвейеры, электровозы и др. По оценкам специалистов, басс. может эксплуатироваться как минимум еще 20—25 лет. В отвалах накоплено ок. 2,2 млрд м 3 вскрышных пород и отходов обогащения. В 1975 начались работы по рекультивации наруш. земель, землепользователям передано ок. 3 тыс. га. В 1880-е гг. были открыты небольшие по пром. запасам месторожд. кам. углей, сосредоточ. в юж. районах области: Бородинское (Варненский район), Ильясское месторождение угля, Брединское и Полтавское (Картал. р-н; см. Полтаво-Брединские угольные копи). Первые 2 из них не разрабатывались; Брединское эксплуатировалось в 1913—27 и 1932—59, Полтавское — в 1916— 50; попутно в небольших объемах добывался графит. Часть добываемых углей в зависимости от состава подверглась рассортировке и обогащению. В Чел. бур.-уг. басс., по состоянию на 1995, работали 4 ф-ки по обогащению угля: копейская обогатит. ф-ка «Объединённая», Еманжелинская обогатительная фабрика, «Калачевская» и ф-ка разреза «Коркинский». В ходе обогащения на 10—40% снижалась зольность угольной массы и выдавался т. н. угольный концентрат, использующийся в энергетич. целях. На Еманжелинской ф-ке в 1943 впервые в мировой практике был применен мокрый способ обогащения угольной массы. В последнее 10-летие объемы пр-ва угольного концентрата сокращались (табл. 2).

Читайте также:  Сквер у гольяновского пруда

Источник

Челябинский угольный бассейн

Челябинский буроугольный бассейн (ЧУБ) — расположен к востоку от г. Челябинска, занимает площадь 1300 км2 и является основной базой добычи углей на восточном склоне Урала.

Месторождение открыто в 1832 году, промышленная разработка началась в 1907 году. Еще четверть века понадобилось геологам, чтобы понять, как, на каких глубинах и площадях залегает уголь. В 30-е годы на геологические карты был нанесен Челябинский буроугольный бассейн, запасы которого на 1935 год составляли 1800 млн тонн. Создание в этом районе мощного промышленного узла в 30-е гг. вызвало огромный интерес к бассейну и обеспечило резкий подъем угледобычи. К 1940 году в районе Копейска работала уже 21 шахта. Пик угледобычи приходился на 1960-е гг. Разработка углей велась в Копейском, Камышинском, Коркинском и Еманжелинском районах.

До 2006 года разработка месторождений велась ОАО «Челябинскуголь». После его банкротства и ликвидации имущественный комплекс предприятия был выкуплен ОАО «Челябинская угольная компания».

ЧУБ имеет протяженность 140 км и прослеживается от озера Тишки на севере до Южноуральска на юге. Максимальная ширина угленосной структуры 14 км, глубина до четырех километров. Бассейн условно разделен на семь угленосных районов:

  • Сугоякский
  • Козыревский
  • Копейский
  • Камышинский
  • Коркинский
  • Еманжелинский
  • Кичигинский
  • Тогузакский

Всего разведано около 30 угольных пластов, мощность которых колеблется от 0,75 до 13 м. Самые мощные пласты (до 200 метров) отрабатываются Коркинским разрезом. Открытым способом ведется добыча и в Копейске.

Содержание углерода в челябинских углях — в среднем 72,5 %, золы (несгораемая часть) — 28—32 %. Теплотворная способность — 4000—6000 ккал/кг. Уголь склонен к самовозгоранию. Он годами горит в терриконах Копейска, Еманжелинска, в карьерах Коркино и Копейска, нанося немалый вред природе. Оставшиеся запасы угля в бассейне на конец XX столетия составляли 523 млн тонн.

Читайте также:  Сантехник по обслуживанию бассейнов

Oсновные промышленные центры:

  • Kопейское
  • Kамышинское
  • Kоркинское
  • Eманжелинское

Источник

Оцените статью