Можно ли применять зимнюю монтажную пену летом

Можно ли зимнюю монтажную пену использовать летом (наружные и внутренние работы)?

Осталось несколько баллонов зимней монтажной пены, можно ли её использовать летом, или это не рабочий вариант и нужна другая монтажная пена.

Сталкивался несколько раз с дезинформацией от продавцов монтажной пены.

В конце зимы они продают монтажную пену (зимнюю) с хорошей скидкой, потому что на следующий год, у неё уже срок годности истекает.

Утверждают что можно её использовать и в тёплое время года.

Из личного опыта могу однозначно сказать что это не так.

Технически конечно можно «задуть» некие щели и зимней монтажной пеной, летом.

Но как поведёт себя зимняя монтажная пена при высоких (летних) не понятно.

Дело в томи что в такой пене есть специальные присадки, которые позволяют работать при отрицательных температурах.

Монтажная пена увеличивается в объёме и твердеет при контакте с воздухом и влагой, причём влажность воздуха определяющий момент.

Зимний воздух более сухой, летом более влажный, по этой причине состав зимней и летней монтажной пены, разный.

То есть зимняя монтажная пена просто не предназначена для работы во влажных условиях.

Адгезия к поверхностям будет хуже, я задувал горизонтальные швы на вертикальной поверхности такой монтажной пеной, она просто стекала с неё, то есть летом у зимней монтажной пены хуже адгезия.

Процесс расширения зимней монтажной пены в летних условиях сложно контролируемый.

То есть (это к примеру) задули щель, пена не достаточно увеличилась в объёме, щель не заполнена полностью.

А это влияет на качество производимых работ.

Технически использовать можно (то есть извлечь пену из баллона получится), но лучше этого не делать.

Если нет возможности рассчитать нужное количество пены, то покупайте вот такую

А максимальный температурный режим зимней пены, это +10 градусов и не выше.

Да и дороже зимняя монтажная пена, нет смысла покупать её с запасом.

Источник

Чем отличается зимняя монтажная пена от летней и всесезонной

Различия зимней и летней монтажной пены на первый взгляд незаметны. Но если внимательно прочитать инструкцию на баллоне и сравнить цифры, показывающие рабочую температуру, то можно увидеть, что различия значительны.

Сравнение зимней и летней монтажных пен

Современные строительные технологии позволяют вести работы на протяжении всего года. Для получения требуемого результата монтажных работ необходимо использовать сезонные материалы, рассчитанные на применение в определенном температурном диапазоне. Именно в этом и состоит основное отличие зимней монтажной пены от летней.

Прочитав инструкцию можно увидеть, что различия касаются рабочей температуры, то есть, диапазона, когда можно производить работы. Для летней — это +5 …+35°С, для зимней — -10 (-18)°С до +35°С. После застывания пена обоих видов сохраняет плотность и герметичность в более широком диапазоне рабочих температур, от -50 до +90°С. То есть, герметизированные летом швы и стыки не теряют эксплуатационных свойств зимой.

Второе отличие — химический состав. Пенополиуретановый герметик расширяется и застывает, поглощая влагу из воздуха и стенового материала. Перед нанесением необходимо увлажнить контактные поверхности. Летом это сделать проще, да и в воздухе находится достаточное количество пара. В процессе застывания монтажная пена:

• увеличивается в объеме;
• затвердевает;
• заполняет все полости шва;
• сохраняет пористую структуру;
• прочно приклеивается к контактным поверхностям.

Зимой атмосфера сухая, даже во время снегопада. Для примера приведем несколько цифр: при температуре 25°С в 1 м3 воздуха содержится 23 грамма воды, а при Т=-9°С только 2 грамма. В состав введены вещества, которые выполняют те же задачи, как и вода в химической реакции вспенивания и застывания. В летней монтажной пене они полностью отсутствуют или их очень мало.

В результате скорость застывания зимней монтажной пены выше, что требует более оперативной работы при температуре выше точки замерзания воды. Но при использовании на морозе зимняя пена застывает долго, около 6-8 часов. В остальном оба вида похожи, это касается как остаточной прочности, так и чувствительности к ультрафиолету.

Сравнение зимней и всесезонной монтажных пен

Химический состав зимней и всесезонной монтажной пены приблизительно одинаковый, различие состоит в процентном соотношении компонентов. Ускорителей застывания и модифицирующих присадок у всесезонных пен меньше, чем у зимних. Отличаются зимняя и всесезонная пена диапазоном рабочей температуры, если смотреть по нижнему пределу. Зимней можно пользоваться при температурах до – 18°С, а некоторыми модификациями и до – 30°С, а всесезонной — не ниже – 10°С.

Всесезонные пены дешевле зимних, но несколько дороже летних. Если работы ведутся осенью, или весной, то целесообразно покупать именно такой вид. По коэффициенту расширения всесезонные пены ближе к зимним, чем летним. Скорость застывания тоже ближе к морозостойкому варианту — низкая в холодное время и высокая летом.

Качественные холодостойкие монтажные пены и всесезонные варианты чаще всего выпускаются в баллонах под пистолет.

Подведем итог

При выборе монтажной пены обязательно нужно обращать внимание на сезонность и температуру внешней среды. Если работы ведутся при температурах наружного воздухе выше +5°С без риска внезапного похолодания, то подходят летняя и всесезонная пена, при температурах выше +20°С — только летняя. Если на улице мороз ниже -5°С, то лучше купить зимнюю монтажную пену.

Источник

Применение монтажных пен ТЕХНОНИКОЛЬ

При выборе пены необходимо учитывать сезонность проведения работ, а именно температуру на улице и температуру в помещении в период распенивания баллона.

Рекомендуется соответствовать режимам, указанным в таблице:

Данные рекомендации обусловлены тем, что рецептуры всесезонной и зимней пен отличаются друг от друга. В состав зимних пен входят специальные добавки, которые уменьшают вязкость пены, ускоряют процесс отверждения пены, увеличивают степень эвакуации пены из баллона.

Порядок выполнения работ

Очистите поверхность при помощи мягкой щетки или кисти. Для удаления жировых загрязнений используйте ветошь, смоченную очистителем монтажной пены ТЕХНОНИКОЛЬ.

Рекомендуется увлажнить поверхность водой для улучшения сцепления пены. Пену нельзя наносить на поверхность, покрытую инеем или льдом!

Размер заполняемой полости должен быть не более 4 см в ширину и 5 см в глубину. Большие полости заполняют в несколько приемов с интервалом в 10 – 15 минут.

Перед применением баллон необходимо выдержать при комнатной температуре (18-20°) не менее 10 часов. Энергично растрясите баллон не менее 30 секунд.

Снимите с баллона защитный колпачок, навинтите пистолет на крестообразную насадку с резьбой «крест-кольцо».

Отверните регулировочный винт пистолета, нажав на спусковой крючок, стравите некоторое количество пены в контейнер.

Заполняйте швы равномерными W — образными движениями, оставляя для расширения пены примерно 1/3 объема заполняемой полости.

При заполнении вертикальных щелей пену наносят снизу вверх (в таком случае еще жидкой пене будет на чем держаться).

Процесс полной полимеризации пены составляет 24 часа. После этого удалите излишки пены, и установите откосы.

Застывшую пену необходимо защитить с помощью псул-ленты, шпатлевки или краски на водной основе.

После завершения работ необходимо тщательно очистить пистолет с помощью очистителя монтажной пены ТЕХНОНИКОЛЬ.

Особенности работы с монтажной пеной

1. Поведение пены, выпущенной в диапазоне температур от 0°C до -10°С отличается от пены, выпущенной от +5°С до +35°С, процессом полной полимеризации.

Примерно через 1,5 часа после выпуска наблюдаются первые признаки хрупкости, которые исчезают через 6-8 часов и далее отверждение происходит как обычно.

Таким образом, в холодный период требуется больше времени для отверждения пены.

Температура баллона с пеной должна быть не ниже плюс 18 градусов.

При выпуске пены баллон охлаждается и давление газа в баллоне падает и причем, резко.

• если баллон не прогрет, его содержимое пребывает в состоянии повышенной вязкости и неоднородности;
• происходит затрудненный выпуск пены из баллона и степень эвакуации становиться меньше 95% (т. е. в баллоне останется большой остаток жидкой пены, который не выходит из-за недостаточного давления);
• расход пены во время работ в зимний период времени снаружи помещений значительно возрастает.

1. Поведение пены, выпущенной в диапазоне температур от -10°С до -18°С.

На сегодня нередко производители пен информируют потребителя, что зимнюю пену можно использовать при температуре -18°С, тем самым, вызывая восхищение у потребителей.

Это действительно возможно, но есть одно важное требование, которое следует неукоснительно соблюдать при выпуске пены из баллона при низких температурах:

• после запенивания, ни при каких обстоятельствах, не следует касаться шва с пеной в течение хотя бы суток, а желательно и полутора. Поскольку при механическом воздействии на шов пены раньше времени полной полимеризации его поверхность может дать трещину по всей длине и это приведет к нарушению структуры, и ухудшению физико-механических свойств этого уникального материала.

1. Поведение пены, выпущенной в диапазоне температур от +25°С до +35°С.

Также критической температурой использования баллона является плюсовая температура, превышающая иногда допустимую температуру использования пены в летний период времени — +35°С. Это относится к проведению монтажных работ на солнце, когда температура достигает +50°С. Здесь, также существует важное требование, которое следует неукоснительно соблюдать при работе при плюсовых температурах. Температура самого баллона не должна быть больше, чем +25°C. В противном случае это может привести к стеканию пены с вертикальной поверхности и расползанию ее на горизонтальной поверхности, и в конечном итоге к перезапениванию шва.

Плохо очищенная или жирная поверхность, на которую наносится пена.

Не рекомендуется работать с масляными, силиконовыми, тефлоновыми и полиэтиленовыми поверхностями.

В последнее время особенным спросом пользуется пена с большим выходом.

Это связано в первую очередь со спросом такой пены у профессионалов, занимающихся установкой оконных и дверных блоков. Ничего в этом плохого нет. Это не только удобно, но и выгодно.

Чем больше пены будет расходоваться с одного баллона при монтаже, тем экономически выгоднее для самого потребителя и фирмы в которой он работает. Достигается большой выход за счет добавления избыточного количества пропеллентов.

В результате происходит сильное увеличение объема пены и как следствие нарушение структуры, увеличение пористости, образование «крупной ячейки». Крупная (или завоздушенная) ячейка имеет, как правило, низкие механические свойства (предел прочности при сжатии, растяжении, сдвиге, жесткость, твердость и т.д.) и физические (пористость, теплопроводность). И получается, что в погоне за литрами, многие производители, улучшая потребительские свойства пены, ухудшают тем самым ее физико-механические свойства и качество.

Источник