Сварка листового полипропилена
Всем известно, что соединение полипропилена легче всего осуществлять методом сварки. Понятие сварка полипропилена достаточно емкое. Под этим можно подразумевать пайку полипропиленовых труб и фитингов, соединение полипропилена пленочного типа, сварка полипропилена при помощи стыкового сварочного оборудования и др.
Мы же в основном будем рассматривать сварку полипропилена листового. Под этим понимают соединение листов между собой под прямым углом либо стык в стык. Существует несколько методов сварки: ручной способ, при помощи аппарата для сварки полипропилена, и автоматический, с использованием стыкового сварочного станка.
Виды оборудования для сварки
Ручная сварка полипропилена
Ручная сварка листового полипропилена, происходит при помощи оборудования для сварки полипропилена, это может быть сварочный фен или сварочный экструдер. Так же необходим сварочный пруток из полипропилена. Перед тем как приступить к сварке двух отрезков листа, их требуется зачистить мелкой шкуркой, для того чтобы придать поверхности материала шершавость. Так же следует учитывать, что для сварки полипропилена требуется теплое сухое помещение, наличие электросети, отсутствие строительной пыли.
Сварочный пруток подается в экструдер или фен, разогревается до определенной температуры, затем происходит процесс сварки двух поверхностей полипропиленового листа. После сварки требуется пять минут, для того, чтобы сварочный шов остыл. Плюсы ручной сварки в том, что оборудование и лист можно привезти на объект и варить на месте монтажа данного изделия. Это дает возможность сваривать практически любые конструкции, не смотря на негабаритный размер для транспортировки.
Сварка полипропилена на автоматическом оборудовании
Оборудование для полипропилена бюджетного варианта это сварочные фены и ручные экструдеры. В промышленных масштабах используются автоматические и полуавтоматические сварочные станки. На сегодняшний день существует множество производителей сварочного оборудования.
Лидерами по праву являются такие фирмы как: Leister (Швейцария) крупнейший производитель сварочного оборудования, Rothenberger (Германия), Munsch (Германия), FORSTHOFF (Германия). Эти компании надежно зарекомендовали себя как производители высококлассного профессионального сварочного оборудования. В нашей компании вы можете приобрести все вышеуказанные марки сварочного оборудования. Мы предоставляем гарантию производителя, а также полный спектр сервисных услуг.
Сварка листов полипропилена на автоматическом стыковом станке происходит в производственном цехе, в сухом и теплом помещении. Она хороша тем, что можно быстро и без сварочных швов сваривать (стыковать) листы между собой. Плюсы сварки на станке в том, что можно сваривать листы в рулоны длинной более 30 метров. Ширина же рулона зависит от ширины сварочного элемента данного станка. Обычно она составляет 3 или 4 метра. Таких размеров хватает для производства большинства изделий из полипропилена, что делает станок очень выгодным.
Также станок незаменим, при производстве большой партии продукции, т.к. существенно сокращает время сварки листов из полипропилена, и позволяет экономить на рабочей силе.
Источник
Лист полипропиленовый 5х1500х3000 мм синий
Листовой полипропилен 5х1500х3000 мм синий, c УФ-стабилизацией (стойкость листов к ультрафиолетовому излучению). Полипропиленовые листы данной толщины используют в качестве облицовочного материала, для термоформовки, для сварки изделий из полипропилена таких как бассейны, купели, септики, для изготовления небольших гальванических ванн и для сварки вентиляционных шахт из пластика.
Листовой полипропилен 5х1500х3000 мм синий, c УФ-стабилизацией (стойкость листов к ультрафиолетовому излучению). Полипропиленовые листы данной толщины используют в качестве облицовочного материала, для термоформовки, для сварки изделий из полипропилена таких как бассейны, купели, септики, для изготовления небольших гальванических ванн и для сварки вентиляционных шахт из пластика.
Полипропиленовые листы производятся из полимерного сырья по технологии выдавливания — экструзии. Исходным сырьем для производства листов из полипропилена является гранулят блочного сополимера полипропилен — этилен (РРС) или гомогенного полипропилена (РРН). По своим качествам (цвет, поверхность, ровность) листы делятся на 2 класса.
Также полипропиленовые листы (в особенности больших толщин) могут производиться методом прессования.
По многим свойствам листовой полипропилен выгодно отличается от других материалов. Он практически не проявляет гигроскопичности, обладает прекрасной химической стойкостью в большинстве агрессивных сред, эксплуатируется в органических и неорганических концентрированных и разбавленных кислотах, является прекрасным диэлектриком. Листовой полипропилен имеет низкую водо- и газопроницаемость. В зависимости от температурных условий лист полипропилена обладает как упругими, так и пластическими свойствами. Относительные механические характеристики листового полипропилена позволяют при одинаковой массе создать более прочные конструкции, чем стальные. Предел прочности при статистической нагрузке изделий из полипропилена в 3-4 раза больше, чем у аналогичных изделий из полиэтилена. Сополимеры пропилена с этиленом и другими полимерами заметно повышают его морозостойкость, ударную вязкость, уменьшая при этом склонность к образованию трещин. Для сварки применяют листовой полипропилен изготовленный из полипропилена блоксополимера.
Область применения данной продукции очень разнообразна. Листовой полипропилен применяется при изготовлении емкостного оборудования для предприятий химической, нефтехимической, металлургической, электронной, радиотехнической, пищевой и пр. промышленностей, а также на большинстве предприятий машиностроительного профиля, где имеются химические или гальванические участки. Емкостное оборудование служит для удержания, отмеривания и приготовления агрессивных химических растворов. Также из этого материала изготавливается вентиляция для химических производств. Кроме того, полипропиленовые листы используют для изготовления бытовых изделий: табуреток, ящиков для рассады и т.п., а также изделий, контактирующих с пищевыми продуктами: разделочных досок (например, для мяса, рыбы, фруктов), ёмкостей для воды и т.п. Еще можно выделить такие области применения полипропиленовых листов, как: строительная опалубка, элементы декоративного дизайна, вывески, планшеты, подставки, козырьки, бассейны, купели, септики и пр. И отдельно надо сказать о широком применении ПП листов при производстве канцелярской продукции: пеналы, папки, файлы, блокноты, организаторы, скоросшиватели, конверты, футляры, а также рекламной и печатной продукция: постеры, обложки, визитки.
Листы из полипропилена можно резать, фрезеровать, строгать или подвергать их обработке на машинах таких же или подобных тем, которые используются для обработки дерева. Соединять полипропиленовые листы можно механически при помощи заклепок или болтов. При этом необходимо помнить о склонности материала к линейному расширению. Хотя такое соединение и является разъемным, оно не обладает водонепроницаемыми качествами, в некоторых случаях оно еще и недостаточно прочно, поэтому считается не очень подходящим для соединения полипропиленовых деталей. Самым подходящим способом соединения полипропиленовых листов считается сварка их между собой при помощи полипропиленового прутка и такого оборудования, как промышленный фен или экструдер в зависимости от толщины свариваемого полипропиленового листа. До 10 мм толщиной подходит фен известной швейцарской фирмы Leister и такие модели как Triak S и Triak ST либо фен немецкой фирмы Forsthoff. Более 10 мм — экструдеры, так же фирмы Leister и DOHLE.
Листовой полипропилен отлично подходит для изготовления различных упаковочных материалов, так как благодаря свойствам листовой полипропилен не добавляет продуктам посторонних запахов и привкусов. Пожалуй, самую большую популярность листовой полипропилен получил в качестве изоляционного материала, материала для изготовления емкостей и баков для хранения питьевой воды. Так же листовой полипропилен применяется для сварки гальванических ванн, емкостей для хранения химически активных жидкостей, септиков, изготовления вентиляционных коробов, для сварки бассейнов из полипропиленовых листов, для футировки и облицовки бетонных чаш и емкостей.. Благодаря своим свойствам лист ПП применяют в пищевой промышленности в качестве разделочных досок в кондитерской и мясной отрасли. Листовой полипропилен хорошо подвержен механической обработке (резке, сверлению, фрезерованию, распиловке), а так же сварке при помощи сварочных фенов и сварочных экструдеров. Листовому пластику легко придать различные формы и изгибы при помощи нагрева. Так же данный вид пластика подходит для термоформовки.
Полипропилен химически стойкий материал. Заметное воздействие оказывают на него только сильные окислители – хлорсульфоновая кислота, дымящая азотная кислота, галогены, олеум. Концентрированная 58% — ная серная кислота и 30% — ная перекись водорода при комнатной температуре действует незначительно. Продолжительный контакт с этими реагентами при 60°С и выше приводит к деструкции полипропилена.Вследствие наличия третичных углеродных атомов листовой полипропилен более чувствителен к действию кислорода, особенно при повышенных температурах. Листовой полипропилен меньше, чем полиэтилен, подвержен растрескиванию под воздействием агрессивных сред. Он успешно выдерживает стандартные испытания на растрескивание под напряжением, проводимые в самых разнообразных средах.Для производства листов используют марки полиэтилена и полипропилена, применение которых для изготовления изделий, контактирующих с пищевыми продуктами, разрешено в установленном порядке.
Полипропилен и полиэтилен по ГОСТ 12.1.044 являются горючими продуктами, при контакте с открытым огнем горят коптящим пламенем. Температура воспламенения полипропилена (325-343)°С, самовоспламенения (325-388)°С. Температура воспламенения полиэтилена 306°С, самовоспламенения 417°С.Этот материал сегодня весьма активно применяется в строительной отрасли. Листовой полипропилен обладает целым рядом свойств, делающих его незаменимым при возведении современных сооружений. Например, полипропиленовые листы отлично поглощают энергию, обладая при этом достаточно малой массой. Пластиковые листы, изготовленные из полипропилена, не только экологичны, но и обладают отличной устойчивостью к воздействию некоторых химически агрессивных веществ. Листы из полипропилена превосходно поглощают энергию механического воздействия на них, например ударную, возвращаясь в прежнее положение. Пластиковые плиты из полипропилена, кроме перечисленных свойств, просты в обработке, что делает их прекрасным материалом для дизайнеров, моделирующих интерьеры как офисов, так и жилых помещений. Одной из важных областей, в которых применяются подобные листовые пластики, является водоочистка. Септики из листового полипропилена надежны и экологичны. Как правило, они изготавливаются по размерам, которые предоставляет заказчик. Крышки для септиков, для изготовления которых используются листы из пластика, полностью соответствуют своему функциональному назначению, долговечны и безопасны.
| Материал | Полипропилен |
| Цвет | Синий |
| Толщина | 5 мм |
| Длинна | 1500 мм |
| Ширина | 3000 мм |
| Вес | 20,7 кг |
| Дополнительно | УФ-стабилизатор, защитная пленка |
По многим свойствам листовой полипропилен выгодно отличается от других материалов. Он практически не проявляет гигроскопичности, обладает прекрасной химической стойкостью в большинстве агрессивных сред, эксплуатируется в органических и неорганических концентрированных и разбавленных кислотах, является прекрасным диэлектриком. Полипропилен имеет низкую водо- и газопроницаемость. В зависимости от температурных условий обладает как упругими, так и пластическими свойствами. Относительные механические характеристики полипропилена позволяют при одинаковой массе создать более прочные конструкции, чем стальные. Предел прочности при статистической нагрузке изделий из полипропилена в 3-4 раза больше, чем у аналогичных изделий из полиэтилена. Сополимеры пропилена с этиленом и другими полимерами заметно повышают его морозостойкость, ударную вязкость, уменьшая при этом склонность к образованию трещин. Для сварки применяют листовой полипропилен изготовленный из полипропилена блоксополимера.
Область применения данной продукции очень разнообразна. Листовой полипропилен применяется при изготовлении емкостного оборудования для предприятий химической, нефтехимической, металлургической, электронной, радиотехнической, пищевой и пр. промышленностей, а также на большинстве предприятий машиностроительного профиля, где имеются химические или гальванические участки. Емкостное оборудование служит для удержания, отмеривания и приготовления агрессивных химических растворов. Также из этого материала изготавливается вентиляция для химических производств. Кроме того, полипропиленовые листы используют для изготовления бытовых изделий: табуреток, ящиков для рассады и т.п., а также изделий, контактирующих с пищевыми продуктами: разделочных досок (например, для мяса, рыбы, фруктов), ёмкостей для воды и т.п. Еще можно выделить такие области применения полипропиленовых листов, как: строительная опалубка, элементы декоративного дизайна, вывески, планшеты, подставки, козырьки, бассейны и пр. И отдельно надо сказать о широком применении ПП листов при производстве канцелярской продукции: пеналы, папки, файлы, блокноты, организаторы, скоросшиватели, конверты, футляры, а также рекламной и печатной продукция: постеры, обложки, визитки.
Листы из полипропилена можно резать, фрезеровать, строгать или подвергать их обработке на машинах таких же или подобных тем, которые используются для обработки дерева. Соединять полипропиленовые листы можно механически при помощи заклепок или болтов. При этом необходимо помнить о склонности материала к линейному расширению. Хотя такое соединение и является разъемным, оно не обладает водонепроницаемыми качествами, в некоторых случаях оно еще и недостаточно прочно, поэтому считается не очень подходящим для соединения полипропиленовых деталей. Листовой полипропилен хорошо сваривается, сварка происходит при помощи сварочных фенов или сварочных экструдеров. Для качественной сварки полипропиленовых листов рекомендуем сварочные фены и ручные сварочные экструдеры фирмы Leister и DOHLE. Листовой полипропилен имеет сертификат для контактов с пищевой продукцией.
Источник
Технология строительства бассейна из пластика.
Вы хотите иметь собственный бассейн — красивый, долговечный и при этом недорогой?
Самый главный вопрос: как выполнить надежную гидроизоляцию, чтобы ваш коттедж не подмывало водой из бассейна? Ведь 100-процентную герметичность чаши не обеспечат ни пленка, ни керамическая плитка, ни стеклянная мозаика в сочетании с материалами на битумной либо полимерцементной основе. Металлические кессоны не долговечны.
Но решение проблемы есть. Обеспечить 100-процентную герметичность и долговечную отделку чаши любой формы и при этом значительно снизить стоимость строительных работ позволяет использование в строительстве бассейнов пластика, в частности полипропилена.
Полипропилен — это экологически чистый, твердый и прочный пластик толщиной от 5 до 15мм, выпускаемый специально для производства пластиковых бассейнов. Сваренная на импортном оборудовании из листов полипропилена чаша полностью герметична и не требует ни выполнения каких-либо гидроизоляционных работ, ни применения гидроизоляционных материалов. Герметизация закладных (скиммеров , возвратных и гидромассажных форсунок, фланцев противотоков, подводных прожекторов, аэромассажных плато) производится непосредственно в полипропиленовом листе с помощью специальных прокладок и болтовых соединений.
Нет нужды в теплоизоляционных материалах, так как низкая теплопроводность полипропиленовой чаши способствует поддержанию стабильной температуры воды и экономии энергии водонагревателей. При заливке бетоном пространства вокруг чаши не требуется опалубка, так как опалубкой является сам полипропилен. Отсутствие штукатурных работ также значительно снижает стоимость строительства пластикового бассейна.
Полипропиленовая чаша не требует никакой дополнительной отделки. Таким образом, полипропилен — это отделочный, гидроизоляционный, теплоизоляционный и конструкционный материал одновременно.
Технология резки и сварки полипропилена позволяет выполнить бассейны практически любых форм и размеров. Это могут быть небольшие бассейны или купели в цокольном этаже коттеджа, а также открытые бассейны значительно большего размера, расположенные в саду и органично вписанные в архитектурную планировку вашего участка. Благодаря полипропилену любая, даже самая смелая фантазия архитектора и дизайнера может воплотиться в реальный бассейн оригинальной формы.
Работы по изготовлению пластиковой чаши выполняются как в цехе, так и у заказчика.
Применяемый сегодня полипропилен имеет широкий спектр вариантов окраски: светло-голубой, синий, темно-синий, белый, зеленый, салатовый. Окраска материала — объемная. Стойкость краски не мене 20 лет. На цвете не оказывают влияния ни температура (как высокая, так и низкая), ни ультрафиолетовые лучи.
Прочность пластикового бассейна и его устойчивость к сезонным изменениям температуры, характерным для российского климата, гарантируют долговременную эксплуатацию бассейна, установленного на открытом воздухе.
Пластиковый бассейн легко моется, его поверхность устойчива к красящим веществам, при смачивании водой не становится скользкой, т.е. она травмобезопасна.
Департаментом Государственного санитарно-эпидемиологического надзора полипропилен рекомендован для изготовления детских бассейнов.
Комплекс необходимого для бассейна оборудования . Это фильтровальные системы различной производительности, снабженные приборами автоматического управления, контроля и тестирования, с помощью которых можно использовать воду в бассейне для купания в течение 4-5лет, не сливая ее. Это электрические и теплообменные водонагреватели и оборудование для управления процессом поддержания необходимой температуры воды, различные типы подводных светильников в комплекте с трансформаторами, обеспечивающими безопасность их применения, устройство противотока, гидромассажа, фонтаны, гейзеры, водопады, поливные горки, осушители воздуха, покрытия на воду и многое другое.
Виды бассейнов
По своему назначению бассейны могут быть отнесены к четырем группам: спортивные, оздоровительные, детские, охлаждающие при банях или саунах.
По строительным и конструктивным характеристикам бассейны делят на два типа: крытые и открытые.
По виду перелива — скиммерные и с переливным бортом.
Также следует различать бассейны частного и общественного пользования.
В настоящий момент конструкция бассейна может быть изготовлена не только из железобетона, стали, но и из полипропиленовых листов толщиной 5-15 мм различныых цветов и оттенков.
Полипропиленовые бассейны
Применение полипропилена позволяет:
- сократить объем строительных работ,
- избежать затрат на выравнивание поверхности,
- избежать затрат на устройство гидроизоляции, облицовку,
- уменьшить срок выполнения работ.
Это, в конечном итоге, позволяет значительно снизить стоимость.
Из полипропиленовых листов можно изготовливать бассейны любой формы и сложности, а сварка листов возможна практически в любом месте.
- Прочность пропилена,
- его устойчивость к сезонным изменениям температуры, характерным для российского климата,
- стойкость к ультрафиолетовым лучам,
- технология изготовления чаши бассейна
гарантируют долговременное использование бассейна, установленного как в помещении, так и на открытом воздухе. Причем вода в течение всего года может находиться внутри бассейна.
Гарантийный срок на чашу составляет 10 лет, срок службы — не менее 30 лет.
Комплект оборудования для пропиленовых бассейнов может быть таким же, как и для железобетонных. При этом 100%-ная герметичность сохраняется.
Сварка чаши бассейна.
Бассейн из полипропилена – цельносварная конструкция, выполненная из листового полипропилена при помощи специального сварочного оборудования. При изготовлении полипропиленового бассейна не нужен традиционный металлический или железобетонный кессон с гидроизоляцией, т.к. герметичность чаши гарантируется технологией сварки полипропилена. Сварка выполняется сварным прутком из того же материала что и лист, при помощи проффесионального фена Leister Triak S и экструдера Leister или Dohle.
Стоит отметить что швы сделанные экструдером идут по внешней стенке чаши, которая в дальнейшем закапывается в землю, а лицевые швы выполнены при помощи фена, благодаря этому сохраняется и прочность конструкции и ее внешний вид, эстетичность.
Перед сваркой конструкции, листы прихватываються в том месте где пойдет шов, с помощью фена и специальной «прихваточной» насадки. Предварительно материал стоит зачистить или обезжирить.
Оборудование для бассейнов.
1. Необходимое оборудование состоит из:
а. Фильтровальной установки (водяной насос, песчаный фильтр, 6и или 4х позиционный клапан, манометр)
б. Закладное оборудование (монтируется до заливки бетона)
Минимум закладного оборудования состоит из скимера (окошко для забора воды) либо донного слива, трисок(форсунки возврата воды после фильтрования) и трубопроводной арматуры.
в. Водное покрывало (служит для снижения испарений и защиты бассейна от попадания мусора)
2. Дополнительное оборудование служит для:
а. Подогрева воды
б. Подсветки
в. Дезинфекции
г. Создания искусственного течения
д. Гидромассажа
е. Фонтаны
а. Подогрев воды либо электронагревателем (тэнового типа) либо теплообменником (для теплообменника необходим подвод горячего контура воды, как для батареи отопления)
б. Подсветка осуществляется прожекторами различной мощности, и размера. Прожектора монтируются, как и закладное оборудование до бетонировки.
в. Дезинфекция может осуществляться различными устройствами. Простейшее представляет собой поплавок, начиненный медленно растворимым хлором, который постоянно плавает в бассейне. Автохлоратор более сложное устройство, он монтируется в трубопроводную арматуру, наряду с фильтровальной установкой.
Также дезинфекция может осуществляться автоматическими станциями, работающими на разных принципах(расщепление соли «NaCl», активный кислород, ультрафиолет, ионизация серебром) Такие станции требуют только первоначальной настройки, и сами регулируют качественный состав воды.
г. Искусственное течение создается специальным насосом, называемым . Противотоки бывают разными по мощности, и производительности (от 25куб/ч до 90куб/ч). Также бывают встраиваемые и навесные противотоки.
д. Устройства для гидромассажа. Существует много устройств для гидромассажа, как-то: подводные аэромассажные плато; тонко струйные форсунки подачи воды (с пузырьками воздуха и без него); гибкие рукава подачи воды и т.д. Все эти устройства снабжены своими насосами, и требуют предварительной установки закладного оборудования (до бетонировки бассейна).
е. Фонтаны
Источник