Как паять пвх пленку для бассейна

Как склеить плёнку для бассейна

После завершения общестроительных работ по устройству бассейна, его поверхность надо подготовить для заливки воды. Необходимо тщательно загерметизировать всю чашу. Это можно сделать с помощью керамической плитки, гидробетона или поливинилхлоридной пленки.

По своим эксплуатационным характеристикам выделяется ПВХ пленка. Сварка пленки ПВХ для бассейна обеспечивает одновременно надежную гидроизоляцию чаши и декоративную отделку.

Описание пленки

Это синтетическая ткань, главный компонент в которой поливинилхлорид. Она состоит из двух слоев. Первый – армированное основание, обеспечивающее механическую прочность. Второй – полимерное покрытие, которое защищает стенки чаши бассейна от грибка, водорослей и других микроорганизмов. У ПВХ пленки есть минусы и плюсы:

Основные плюсы

1. Срок эксплуатации. Бассейны, отделанные пленкой, могут бесперебойно работать в течение 20-25 лет. Замена финишного покрытия не требуется.
2. Стойкость к действию внешних факторов. Пленка выдерживает цикличные перепады температуры и длительное действие прямых солнечных лучей.
3. Безопасность. В состав материала не входят опасные для организма человека компоненты. С поверхности пленки не выделяются вредные вещества.
4. Высокая скорость монтажа. ПВХ пленка – это легкий материал, который можно уложить за 5-6 часов.
5. Эластичность. Поливинилхлоридная пленка не рвется, когда на чаше бассейна появляются трещины. Она растягивается, нивелирую геометрические изменения в его размере.
6. Нейтральна. Во время ее обработки химически активными чистящими средствами не наблюдается сторонних реакций.
7. Разнообразие выбора цвета и фактуры от классической голубой пленки до экстравагантной мозаичной отделки. Есть варианты, имитирующие отделку керамической кафельной плиткой.
8. Большой выбор по цене. ПВХ пленки для бассейна можно подобрать под любой кошелек.

Основные минусы

1. Царапины. При длительной эксплуатации на поверхности бассейна из ПВХ пленки образуются царапины. Их нельзя заделать, можно только заменить покрытие.
2. Потускнение. Через 10-15 лет после укладки пленки, ее окраска потускнеет. Это связано с действием ультрафиолетовых лучей.
3. Стыковочные швы. Их нельзя полностью скрыть. Они видны при внимательном осмотре.
4. Чистка. Удаление грязи и водорослей с поверхности чаши из ПВХ пленки требует больших физических и материальных затрат, чем аналогичная процедура с керамики или бетона.
5. Ограничение в области применения. Пленку нельзя монтировать на открытых бассейнах с высоким уровнем грунтовых вод.

Виды пленки

По своим эксплуатационным характеристикам, строению, составу и цене различают:

• Пленку без армирования. Экономичный вариант для устройства небольших каркасных бассейнов.
• Пленку армированную двухслойную. Она состоит из полимера и полиэфирных нитей, которые выступаю в роли каркаса, выдерживает значительные механические нагрузки. Подходит для укладки на большие чаши бескаркасных бетонных бассейнов.
• Пленку рифленую. У нее неоднородная структура с противоскользящим эффектом. Ее используют для устройства детских бассейнов.
• Мембрана с напылением из акрила. Самый химически стойкий вариант. Не разрушается под действием реагентов. На акриловой поверхности не развиваются бактерии, грибок и водоросли. Срок службы в 1,5 раза выше, чем у пленок без акрилового покрытия.

Устройство покрытия из ПВХ пленки

Проведение таких работ требует определенных знаний и навыков. Поэтому часто их выполняю сторонние организации. После тщательного изучения технологии облицовки бассейна своими руками, работы вполне можно выполнить.

• Промышленный фен с насадками;
• Перфоратор;
• Прижимной ролик 40-50 мм;
• Металлическая щетка;
• Острый нож, ножницы;
• Шпатель 80-100 мм;
• Болгарка с кругом для шлифовки твердых поверхностей;
• Металлическое правило, линейка, рулетка;
• Растворитель.

Этап подготовки. Советы и рекомендации

• Температура окружающего воздуха. Пленку монтируют при температуре от +15°С. Существует правило, чем выше температура, тем надежнее получится спаянный участок.
• Очистка чаши. До начала работ проводят тщательную очистку поверхности бассейна от грязи и пыли. Если собираются сделать перерыв в работах, то над чашей растягивают полиэтиленовую пленку. Она защитит поверхность бассейна от повторного загрязнения.
• Удаление неровных участков. Все выпуклые части шлифуют болгаркой. Впадины и раковины заделывают гидрофобным раствором. Для нанесения смеси используют шпатель 80-100 мм.
• Усиление несущей поверхности. Если более 15% чаши разрушено, то ее полностью штукатурят. Для этого используют сухие смеси для отделки бассейнов.

Важно! Если бассейн выложен керамической плиткой, то ее не обязательно демонтировать. ПВХ пленку можно клеить на плитку. Главное убедиться, что основание прочное, керамика не отслаивается.

• Обработка угловых граней. Это самые неудобные участки, где пленка чаще всего дает течь и неправильно ложится. Перед ее укладкой все углы и грани тщательно проверяют, усиливают и следят за их геометрией.

Укладка подложки

Подложка состоит из геотекстильной ткани. Она защищает ПВХ пленку от трения с бетонной поверхностью бассейна и утепляет ее. Ткань крепят с помощью двухслойной ленты. С одной стороны она металлическая, с другой пластиковая. К пластиковой основе приваривают поливинилхлоридную пленку. Ее монтируют перед тем, как начинают укладывать ПВХ пленку в бассейн.

• Ленту закрепляют на чаше с помощью дюбель-саморезов 30-35 мм. Шаг сверления отверстий 150-200 мм.
• Если дно бассейна простой прямоугольной или квадратной формы, то на нем крепить ленту не надо. Если дно имеет сложную форму, то надо.
• В бассейнах ступенчатого типа крепежной лентой обрамляют каждую ступень. То же самое делают в пирамидальных водных сооружениях.
• На бетонную лестницу металлическую ленту крепят с помощью уголков.
• Бассейны с округлой формой чаши в обязательном порядке обрамляют крепежной лентой по всей поверхности. Для более плотного прилегания к основанию в местах перегиба ленту разрезают на треть ширины. Таким образом, можно повторить все изгибы чаши.
• Перед укладкой геотесктильной ткани поверхность бассейна моют и сушат.
• Если закрепить подложку только на ленту не получается, то допускается использовать эластичный клеящий состав. Его наносят на участки, где ткань провисает.

Укладка пленки

Ее выполняют с максимальной аккуратностью и внимательностью. Брак может стать причиной протечек или ухудшения внешнего вида бассейна.

1. Раскройка листов. Перед тем, как склеить, их подгоняют и подрезают по месту с помощью ножниц и ножа. Главное получить поверхность чаши, полностью закрытую ПВХ пленкой.
2. Очитка поверхности подложки. С нее удаляют весь мусор и пыль. Дополнительно разравнивают все складки, если они есть.
3. Укладка листов пленки. Начинают со дна бассейна. Листы укладывают внахлест 50-80 мм. Расстояние от угла до пленки 20-30 мм. Следят за ровностью поверхности. Если появились складки, то их расправляют. Можно раскатать листы по дну и дать им отлежаться 2-3 часа.

Затем начинают облицовывать стены бассейна. Листы выравнивают с помощью строительного уровня, строго соблюдая вертикальность. Запас на стык в углах в углах — 150 мм. Между стеной и дном – 150 мм. Для других швов достаточно 50-80 мм.

Важно! За швами между стеной и дном следят особенно тщательно. Прежде чем их склеивать, листы немного натягивают. После наполнения бассейна водой он растянется и плотно прижмется к основанию.

1. Сварка швов. Пред началом работ каждый сварочный участок очищают от пыли. Для начала листы соединяют на прихватки. Это не даст полотнищам покоробиться.

В первую очередь сваривают все внешние швы. Угловые швы проваривают в последнюю очередь. Их соединяют с помощью промышленного фена с функцией регулировки температуры. Это важно, так как в разных условиях, у различных материалов температура плавления отличается. Прогретые участки прокатывают прижимным роликом. Получается монолитный шов с прочность цельного материала. Температура склейки швов 450-600°С. Она может меняться в зависимости от погодных условий и скорости сварки.

При сварке внутренних угловых швов полотнище режется под углом, для получения правильного стыка. Затем свариваемый материал прогревается и склеивается между собой.

Важно! Напряжение в сети меняется. От этого зависит температура воздуха в фене. За этим надо следить. Также надо очищать нагар с сопла фена.

1. Санация плоскости бассейна. После завершения всех сварочных работ чашу бассейна осматривают на предмет загибов, заломом, негерметичных участков. Все неточности и брак устраняют.
2. Дополнительная обработка швов. Их промазывают специальным герметизирующим составом. Его наносят с помощью резинового шпателя. Срок застывания замазки 30-40 минут.

На этом этапе работы по отделке бассейна ПВХ пленкой завершают. Остается заполнить его водой и наслаждаться отдыхом, получая законное вознаграждение за свой труд.

Источник

Устройства для сварки ПВХ пленки

Из поливинилхлоридной (ПВХ) пленки в настоящее время выпускается огромное количество товаров. Это могут быть фасовочные мешки, геомембраны для бассейнов и прудов, тенты для автомобилей и летних кафе, надувные лодки и плоты, линолеум, билборды и множество других изделий.

Разнообразие размеров и форм предполагает их соединение каким-нибудь надежным способом. Самым качественным вариантом соединения полимерной пленки оказалась сварка горячим воздухом.

Суть технологий

Процесс сваривания заключается в следующем. Предварительно разогретый участок ПВХ пленки на каждом куске материала соединяется и прижимается.

Температура и давление обеспечивают образование надежного и качественного шва, не уступающего по прочности самой свариваемой пленке. Чтобы добиться такого результата, необходимо точно соблюдать технологию сварки. Это не зависит от того, какое оборудование используется, автоматическое или ручной инструмент.

Поливинилхлорид имеет достаточно высокую температуру плавления. При автоматической сварке ПВХ пленки, если температура атмосферы составляет 15-20 °C, то поток воздуха должен быть прогрет примерно до 500 °C.

Прижим при этом составляет 10 кг, а скорость движения устройства вдоль шва 2-2,5 м/мин. Кроме этого, обеспечивается расстояние от сопла до оси прижимного колеса 45 мм, выход за край колеса 1-2 мм.

При более высокой температуре в ПВХ пленке происходят изменениям на молекулярном уровне, что отражается на качестве сварки. Проверка качества соединения и регулировка аппаратуры производится через 200 м шва.

Работа автоматом

При сваривании ПВХ тента, одну из соединяемых частей раскатывают по длине так, чтобы отсутствовали морщины. Затем расправляют второй кусок ткани и с нахлестом укладывают на первый. Величина нахлеста зависит от толщины материала и длины шва.

После этого устанавливают аппарат для сварки на линии соединения. Прижимное колесо должно проходить по краю пленки, при необходимости добавляется груз.

Сопло сварочного аппарата устанавливается между соединяемыми поверхностями, и устройство автоматически начинает двигаться. Пока идет процесс сваривания ПВХ пленки нужно контролировать траекторию движения прижимного колеса.

Оно должно перемещаться вдоль по краю верхнего полотна без каких-либо отклонений. При сварке пленки шов будет немного дымить, это нормально.

Ручная сварка

При ручной сварке, прежде чем приступить к соединению материалов, нужно сварить обрезки ПВХ пленки, потренировавшись на них. Отрегулировав температуру и прижим, можно приступать к работе с основным материалом.

По возможности все швы нужно делать в горизонтальной плоскости, тогда можно точно отрегулировать усилие прижима. Используемое сопло должно быть 20 мм, а ролики 20 и 40 мм.

Для получения качественного шва необходимо предварительно прогреть свариваемый участок ПВХ пленки, слегка придавливая его роликом. Сама сварка производится следующим образом.

Фен перемещается вдоль линии соединения. Сопло и соответственно ролик находятся под углом 45 ° к краю пленки, при этом нужно избегать перегрева нижнего слоя материала.

Если требуется сварка широкого шва, то она производится по методу предварительного сваривания. Сначала формируется шов в глубине, на расстоянии 2 см от края ПВХ пленки.

Затем осуществляется окончательное формирование шва. На последней стадии нужно следить за тем, чтобы верхний край сопла выходил за границу пленки на 3 мм.

Ролик передвигают параллельно срезу сопла, следя, чтобы расстояние между ними было 10-15 мм.

Рекомендации

Перед тем как проводить сварку ПВХ своими руками, необходимо изучить инструкцию по эксплуатации и режимы работы устройства. У разных производителей для одних и тех же пленок режимы могут быть разные, потому что сварка зависит и от скорости потока горячего воздуха.

В качестве прокаточных роликов предпочтительнее использовать тефлоновые или силиконовые. При вытекании расплавленного ПВХ не будет прилипания.

Сварка ПВХ пленки для изготовления бассейнов имеет свои особенности. Сначала нужно подготовить геотекстиль. Он защитит пленку от линейных деформаций и трения о чашу бассейна.

Раскрой материалов нужно проводить при температуре выше +10 ⁰C, встраиваемые детали необходимо смонтировать заранее. При сваривании используется специальный фен с автоматическим контролем и поддержанием необходимой температуры потока горячего воздуха.

Перед свариванием поверхности тщательно очищают растворителем. Режимы фена и устанавливаемых насадок выбирают в строгом соответствии с параметрами ПВХ пленки. Сварка чаш бассейнов трудоемкий и ответственный процесс, который рекомендуется доверить профессионалам.

Сварка с прутком

Кроме сваривания внахлест существует метод сварки пленочных материалов с использованием прутка. Выбор метода зависит от толщины и свойств материала.

Например, при укладке линолеума из ПВХ требуется сваривание с использованием присадочного прутка. Линолеум предварительно готовят. Он должен быть плотно уложен на пол.

Все стыки должны подгоняться без образования щелей или зазоров. Качественный шов без использования специального оборудования очень трудно. Обычный фен сделать это не способен из-за значительной толщины линолеума.

Требуется специальное приспособление и оборудование. Перед свариванием прутком кромки необходимо подготовить, расплавленный пруток обеспечит их надежное соединение. Образовавшиеся наплывы удаляют специальным ножом.

Сварка током

Для соединения ПВХ и других полимерных пленок используются токи высокой частоты (ТВЧ). Такие технологии обычно встречаются в станках для производства натяжных потолков и спецодежды.

Суть метода заключается в нагреве свариваемых поверхностей за счет действия токов высокой частоты, примерно как в СВЧ-печке. За счет электронной регулировки параметров швы получаются высокого класса, главное, чтобы толщина материала была постоянной.

Сварка полиэтиленовой пленки осуществляется теми же аппаратами, как и ПВХ. При их отсутствии полиэтиленовую пленку можно сварить простым утюгом благодаря низкой температуре плавления материала.

Куски пленки накладывают с нахлестом, укладывают на ровную поверхность, покрывают термостойким по сравнению с полиэтиленом материалом, типа бумаги, и проглаживают. В результате получается соединение, не уступающее по прочности основному полотну полиэтилена.

Все свариваемые поверхности пленки предварительно нужно очистить от загрязнений, в первую очередь от жировых. Это делается с помощью различных растворителей

Сварка должна осуществляться на ровной поверхности. Если по каким-то причинам шов получился некачественным при сварке ПВХ, то повторять операцию по тому же месту не следует. Нужно отрезать испорченный участок пленки и провести сварку заново.

На качество сварного шва, кроме загрязнений, большое влияние оказывают погодные условия, особенно влажность и температура. Физические и химические параметры свариваемых ПВХ и полиэтиленовых материалов также влияют на результат.

Кроме этого, сварка зависит и от температуры горячего воздуха, скорости потока, перемещения вдоль шва и давления на него. Научиться соблюдать все требования технологии можно при многократных тренировках.

Источник