Чем варят полипропилен для бассейна

Пошаговое руководство по созданию бассейна из полипропилена своими руками

Бассейн на даче или во дворе частного дома — отличный способ релаксации. В прежние времена такие искусственные водоемы считались привилегией людей с крупным достатком. Теперь они стали гораздо доступнее, а некоторые варианты даже можно изготовить своими руками.

Бассейн из полипропилена, благодаря высокому качеству и простоте изготовления, может стать хорошей альтернативой дорогим промышленным бассейнам. О том, как сделать бассейн из полипропилена своими руками, расскажем далее.

Как выбрать материал для создания конструкции?

Чтобы правильно определиться с выбором полипропиленового профиля для самостоятельного изготовления бассейна, необходимо ознакомиться с видами данного материала:

Гомополимер — материал с твердой, но хорошо гнущейся структурой.

Он содержит молекулы, имеющие одинаковые звенья и характеризуется высокой прочностью в местах изгибов.

Металоценовый, по своему составу и свойствам напоминающий резину.

Сополимер, представленный в форме прозрачных или белых гранул. Характеризуется высокой эластичностью, прочностью, а также устойчивостью к низким температурам воздуха и воды.

Статистический сополимер — материал с кристаллической структурой, наиболее востребованный в производстве ламинирующих пленок и упаковок для пищевых продуктов.

Для производства бассейнов применяется гомополимер полипропилена. Чтобы изготовить стенки чаши искусственного водоема, следует использовать листовой полипропилен толщиной до 15 мм. Для дна они могут быть немного тоньше — в пределах 8-10 мм.

Необходимые расчеты

В первую очередь нужно определить необходимое для строительства бассейна количество листов полипропилена, руководствуясь таблицей:

Длина/Ширина/Глубина бассейна (в мм)	Ширина/длина полипропиленового листа (мм)	Необходимое количество листов
4000 х 1500 х 1500	1500 х 300	5
6000 х 2000 х 1500	1500 х 300	10
6000 х 3000 х 2000	2000 х 4000	10
8000 х 2000 х 2000	2000 х 4000	7

Если планируется изготовление углубленного в землю бассейна, необходимо заранее рассчитать размер котлована.

Независимо от габаритов, он должен быть:

• на 50 см глубже запланированного верхнего края бассейна;
• на 100 см шире чаши.

Как сделать?

Используя полипропиленовые листы, можно изготовить как заглубленный бассейн, так и без углубления. В каждом случае процесс, а также перечень необходимых инструментов и материалов немного различается.

Заглубленный

Для строительства заглубленного бассейна, предполагающего проведение определенных земельных работ, потребуются такие инструменты и техника:

• лопаты штыкового и совкового типа;
• экскаватор;
• прочный шнур и колышки;
• экструдер для работы c полипропиленом;
• термический фен для коррекции стыковочных швов;
• бетономешалка;
• деревянные брусочки для устройства временных опор;
• емкости для сыпучих и жидких материалов;
• строительный уровень;
• столярный нож;
• киянка с наконечником из мягкой и прочной резины;
• рулетка для проведения измерений.

Пошагово процесс изготовления углубленного бассейна является таким:

1. Выполнение разметки для котлована.
2. Установка маячков, которые будет указывать на верхнюю отметку края конструкции.
3. Тщательное разравнивание дна бассейна. Также его требуется утрамбовать и накрыть слоем специального геотекстиля.
4. Создание дренажа посредством щебневой прослойки высотой около 30 см.
5. Придание дополнительной жесткости бетонному основанию путем установки металлической арматурной решетки. Ее необходимо размещать на небольшой возвышенности.
6. Заливка основания чаши бассейна бетонным раствором.

Требуется выполнить последовательные действия:

1. Тепловым пистолетом подавать горячий воздух на полипропиленовые листы, разогревая их до такой кондиции, при которой они смогут легко выгибаться и менять форму.
2. Аналогичным образом расплавить прут из полипропилена и использовать его для соединения листов. В результате все швы получатся идеально ровными и гладкими.
3. Из подходящих по габаритам листов полипропилена вырезать все необходимые детали для чаши бассейна.
4. Спаять все фрагменты с лицевой стороны, предварительно установив на экструдер насадки, предназначенные для развернутых углов.
5. Используя более тонкие полипропиленовые листы, выложить дно чаши бассейна.
6. Размягчая и изгибая листы полипропилена с большей толщиной, сделать нужное количество ступеней.
7. Создать ребра жесткости — для этого нужно расположить вертикальные армирующие полосы, соблюдая между ними расстояние от 50 до 70 см.
8. Закрепить готовую конструкцию чаши, а затем приступить к установке фильтрующего и насосного оборудования.
9. Расстояние между землей и бортами бассейна залить бетонным раствором. Потребуется несколько слоев, каждый из которых должен полностью застыть в течение 2-3 суток.
10. Выполнить армирование по периметру каркаса.
11. Для получения необходимой текстуры покрыть дно и края чаши бассейна пленкой из бутилкаучука.
12. Оформить участок вокруг бассейна на свое усмотрение. Для этого можно использовать тротуарную плитку или деревянные доски, предварительно обработанные антигрибковым составом и покрытые лаком.

Как сделать бассейн из полипропилена своими руками, видео-инструкция:

Без углубления

Для создания не углубленного в землю бассейна потребуются следующие материалы и инструменты:

• полипропиленовые листы в нужном количестве;
• экструдер для сварки;
• насадки для экструдера, формирующие ровные и гладкие швы.

Необходимо последовательно:

1. Подготовить поверхность — снять верхний слой почвы толщиной 10-20 см, а затем очистить от остатков растений, камешков и других твердых частиц, выступающих над землей.
2. Выполнить песчаную подложку толщиной около 15 см.
3. Сделать прочный каркас, соединяя листы полипропилена с помощью экструдера.
4. Выложить дно из листов полипропилена.
5. Спаять все детали с помощью экструдера.
6. Устанавливая вертикальные полосы полипропилена, сделать ребра жесткости.
7. Соорудить лестницу с количеством ступеней, в зависимости от высоты бассейна. Для метровой высоты достаточно четырех ступеней с шагом 25 см.

Как отделать готовый полипропиленовый резервуар?

Правильная отделка полипропиленового бассейна повысит его эстетические и функциональные свойства, а также обеспечит максимальное укрепление конструкции.

В качестве отделочных материалов предпочтительно использовать:

1. Керамическую или гранитную плитку. Ее укладывают на предварительно подготовленную стяжку для оформления бортиков бассейна и территории вокруг него.
2. Натуральный или искусственный камень, который наносится на бортики при помощи специального клеящего состава.
3. Палубную доску — этот материал легко монтируется, не подвержен гниению и способен сохранять тепло в условиях прохладной погоды.

Чтобы повысить морозоустойчивость бассейна из полипропилена, следует в его чашу дополнительно установить компенсаторы объемного расширения замерзающей воды.

Их общий объем должен составлять 0,5% от объема бассейна. Для этого можно применять связанные в гирлянду литровые пластиковые бутылки, частично наполненные песком.

Где и по какой цене можно заказать изготовление под ключ?

Производством бассейнов из полипропилена под ключ (в том числе морозоустойчивых) занимаются многие российские компании. Найти их можно по запросу в поисковых системах или на специализированных сайтах услуг.

Заключение

Бассейны из полипропилена обладают высокими термоизоляционными и герметическими свойствами. Следуя рекомендациям, такой водоем можно сделать самостоятельно.

Тем, кто в своих силах не уверен или не располагает достаточным количеством времени, лучше обратиться за помощью профессиональных компаний.

Источник

Сварка листового полипропилена

Всем известно, что соединение полипропилена легче всего осуществлять методом сварки. Понятие сварка полипропилена достаточно емкое. Под этим можно подразумевать пайку полипропиленовых труб и фитингов, соединение полипропилена пленочного типа, сварка полипропилена при помощи стыкового сварочного оборудования и др.

Мы же в основном будем рассматривать сварку полипропилена листового. Под этим понимают соединение листов между собой под прямым углом либо стык в стык. Существует несколько методов сварки: ручной способ, при помощи аппарата для сварки полипропилена, и автоматический, с использованием стыкового сварочного станка.

Виды оборудования для сварки

Ручная сварка полипропилена

Ручная сварка листового полипропилена, происходит при помощи оборудования для сварки полипропилена, это может быть сварочный фен или сварочный экструдер. Так же необходим сварочный пруток из полипропилена. Перед тем как приступить к сварке двух отрезков листа, их требуется зачистить мелкой шкуркой, для того чтобы придать поверхности материала шершавость. Так же следует учитывать, что для сварки полипропилена требуется теплое сухое помещение, наличие электросети, отсутствие строительной пыли.

Сварочный пруток подается в экструдер или фен, разогревается до определенной температуры, затем происходит процесс сварки двух поверхностей полипропиленового листа. После сварки требуется пять минут, для того, чтобы сварочный шов остыл. Плюсы ручной сварки в том, что оборудование и лист можно привезти на объект и варить на месте монтажа данного изделия. Это дает возможность сваривать практически любые конструкции, не смотря на негабаритный размер для транспортировки.

Сварка полипропилена на автоматическом оборудовании

Оборудование для полипропилена бюджетного варианта это сварочные фены и ручные экструдеры. В промышленных масштабах используются автоматические и полуавтоматические сварочные станки. На сегодняшний день существует множество производителей сварочного оборудования.

Лидерами по праву являются такие фирмы как: Leister (Швейцария) крупнейший производитель сварочного оборудования, Rothenberger (Германия), Munsch (Германия), FORSTHOFF (Германия). Эти компании надежно зарекомендовали себя как производители высококлассного профессионального сварочного оборудования. В нашей компании вы можете приобрести все вышеуказанные марки сварочного оборудования. Мы предоставляем гарантию производителя, а также полный спектр сервисных услуг.

Сварка листов полипропилена на автоматическом стыковом станке происходит в производственном цехе, в сухом и теплом помещении. Она хороша тем, что можно быстро и без сварочных швов сваривать (стыковать) листы между собой. Плюсы сварки на станке в том, что можно сваривать листы в рулоны длинной более 30 метров. Ширина же рулона зависит от ширины сварочного элемента данного станка. Обычно она составляет 3 или 4 метра. Таких размеров хватает для производства большинства изделий из полипропилена, что делает станок очень выгодным.

Также станок незаменим, при производстве большой партии продукции, т.к. существенно сокращает время сварки листов из полипропилена, и позволяет экономить на рабочей силе.

Источник

Чем варят полипропилен для бассейна

Полипропилен для строительства бассейнов, что необходимо знать, выбирая этот материал, полезные советы

Полипропилен – специальный вид пластика, который оптимально подходит для строительства открытых и закрытых бассейнов. Материал обладает высокими эксплуатационными характеристиками, благодаря чему полипропиленовые гидросооружения успешно конкурируют с другими видами бассейнов (железобетонными, стекловолоконными, сборно-разборными и каркасными). Кроме того, полипропилен удобен в работе, что позволяет создавать различные формы конструкций и воплощать необычные идеи в жизнь самостоятельно.

Содержание

Полипропилен для бассейна: технические и эксплуатационные характеристики материала

Установка бассейнов из полипропилена стала очень популярна, так как подобные сооружения обладают качественной, прочной гидроизоляцией, имеют привлекательный внешний вид и длительны срок эксплуатации. В техническом плане бассейны из полипропилена надежны и не уступают традиционным железобетонным гидросооружениям.

Полипропилен – термопластичный материал, характеризующийся высокой водоустойчивостью и прочностью, которая проверена на изгиб, удар и кручение

Для изготовления бассейнов применяют стандартные листы полипропилена размером 4*1,5 метров и толщиною 8 и 5 мм. Кроме особой гибкости полипропилену присущи следующие технические и эксплуатационные характеристики:

1. Стойкость к температурным колебаниям. Листовой полипропилен для бассейнов сохраняет свои качества в диапазоне от – 40 до + 85 градусов. Выдерживает кратковременное температурное воздействие + 95 градусов.
2. Прочность материала. Полипропилен устойчив к высоким статическим нагрузкам (он гораздо прочнее полиэтилена).
3. Хороший диэлектрик. Листы полипропилена могут использоваться как электроизаляционный материал.
4. Стойкость перед химическими веществами. Материал выдерживает контакт с кислотами, щелочами, жидким металлом, агрессивным газом.
5. Низкая плотность. Полипропиленовые листы имеют наименьшую плотность среди пластиков (0,7 г/куб. см).
6. Экологическая безопасность. Материал нетоксичен и может применяться для изготовления не только чаш для бассейнов, а и емкостей для транспортировки продуктов питания.
7. Легкость обработки. Полипропилен легко режется ножницами, распиливается, просверливается и сгибается.
8. Полипропиленовые листы легко поддаются полифузионной сварке, горячему воздуху от промышленного фена и экструдера.

Изделия из листового полипропилена обладают высокими эксплуатационными характеристиками (износоустойчивость, низкая растворимость, эластичность, долговечность) и имеют широкую область применения.

Преимущества и недостатки полипропиленовых бассейнов

Полипропиленовые бассейны стали широко востребованы благодаря своим достоинствам:

• универсальность – конструкцию из полипропилена можно установить на улице или в закрытом помещении (подвале, сауне, цокольном этаже, отдельно стоящем здании);
• герметичность гидросооружения – 100% — это свойство полностью решает вопрос гидроизоляции бассейна;
• низкая тепло- и паропроницаемость полипропилена позволяет сократить расходы электроэнергии и теплоносителя на обогрев воды;
• нет необходимости сливать воду с бассейна даже при сильных морозах (полипропилен устойчив к сезонным колебаниям температуры) – бассейн даже можно использовать, как зимний каток;
• после установки не требуется дополнительная отделка поверхности чаши бассейна, так как листовой полипропилен уже имеет законченный, привлекательный вид (обычно голубого, белого или синего цвета);
• поверхность бассейна при смачивании не скользит, травмобезопасна, не нуждается в сложном уходе и не выгорает;
• поверхность полипропилена значительно снижает вероятность появления и размножения в бассейне грибков и водорослей (расходы на покупку химии для бассейнов значительно уменьшаются);
• современная технология «полифузионной сварки» позволяет создавать бассейны любой сложности и любого размера;
• бассейн можно оборудовать дополнительными установками (скиммер, противоток, гидромассажные форсунки, подводные прожекторы);
• сроки изготовления и установки полипропиленового бассейна меньше, чем железобетонной конструкции;
• конкурентоспособная стоимость полипропиленовых бассейнов (при цене в 1,5-2,5 раза меньше чем железобетонный бассейн, полипропиленовое сооружение ни по одному параметру не уступает традиционному аналогу);
• максимальный срок сдачи бассейна «под ключ» — две недели;
• изготовление и монтаж чаши для бассейна из полипропилена можно произвести своими руками.

К недостаткам полипропиленовых бассейнов можно отнести:

• окрас чаши бассейна может быть только однотонным, возможности создать мозаичный рисунок – нет;
• если сварка листов полипропилена производилась на автоматической машине, то могут остаться едва заметные швы.

Создание бассейна из готовой полипропиленовой чаши

выбор формы и размера чаши бассейна

Разнообразие размеров и форм полипропиленовых бассейнов удивляет и позволяет воплотить самые смелые дизайнерские идеи.

Масштабы бассейна будут зависеть от назначения и месторасположения:

• большая чаша потребуется для создания полнофункционального плавательного бассейна;
• средний размер подойдет для семейных бассейнов или плавательных бассейнов с противотоком;
• компактные чаши могут использоваться для создания декор-бассейна, гидромассажной ванны или купели для сауны.

Форму определит конфигурация участка и собственная фантазия. К типовым формам полипропиленовых бассейнов относятся конструкции в виде: круга, овала, бобового зерна, прямоугольника, уголка.

Изготовления чаши бассейна замысловатой формы – более сложный процесс, требующий специальных навыков по работе с полипропиленом

Кроме того, бассейн сложной формы требует более кропотливого ухода – надо рассчитать месторасположение и мощность фильтров, регулярно приобретать дополнительные реагенты.

Для домашнего бассейна оптимальной формой считаются круг, овал и прямоугольник. Традиционную конструкцию можно разнообразить интересными ступенями, поручнями и другими функциональными и декоративными элементами.

Стандартная глубина бассейна – 1,5-1,6 м, но при желании, можно заказать или соорудить чашу бассейна своими руками с другими параметрами. В бассейне, где будут купаться дети, хорошо бы предусмотреть отдельную зону с глубиною не более – 1-го метра.

Любители экстремальных прыжков в воду с трамплина должны предусмотреть в бассейне зону глубиной около 2,5 метра. Как вариант, можно установить бассейн, в котором глубина увеличивается постепенно.

устройство котлована

Прежде всего, необходимо выбрать участок под будущий бассейн. Желательно, чтоб он находился на глинистом грунте. Территория вокруг бассейна не должна быть засажена кустарниками и деревьями, чтоб опадавшие листья не засоряли воду.

После этого, можно приступать к обустройству котлована.

1. Нанести разметку котлована. При этом надо учесть, что для удобства выполнения работ длина и ширина котлована должны быть больше на 1 метр, чем размеры чаши бассейна.
2. Копать котлован можно вручную или с помощью экскаватора. Глубина котлована должна превышать высоту чаши бассейна на 30-50 см.
3. Дно котлована необходимо разровнять, засыпать щебнем среднего размера (толщина слоя – 20-30 см) и утрамбовать.
4. Укладывается сетка из арматуры (сечение прутка – около 3-х см, размер ячейки – около 25 см). Сетка располагается на кирпичи, на высоту 5-7 см от уровня щебня. Кирпичи устанавливаются равномерно по всему дну котлована.
5. Заливка бетона. Толщина стяжки должна получиться около 30-ти см. Слой бетона выравнивается и оставляется до полного застывания (около 5-ти дней).
6. На бетон надо уложить плотный геотекстиль, а сверху него – теплоизолятор (пенопласт или экструдированный пенополистирол). Листы пенопласта или ЭППС соединяются между собой скрепками или скотчем.
7. Получившийся «пирог» надо накрыть черной полиэтиленовой пленкой и переходить к монтажу чаши бассейна.

монтаж конструкции

Зависимо от размеров бассейна чаша может монтироваться целиком или собираться из частей уже на месте. После того, как корпус бассейна установлен, надо подсоединить устройства (системы обработки воды, фильтрации, обогрева). Патрубки от систем выводятся в служебное помещение, из которого будет осуществляться технического обслуживание оборудования.

Последующее закрепление чаши бассейна происходит таким образом:

1. Внутри бассейна устанавливаются распорки, удерживающие стенки и форму чаши.
2. На все трубы, прилегающие к бассейну, надо надеть защитный рукав.
3. Вокруг чаши бассейна надо установить опалубок и армировать его.
4. Чашу бассейна наполнить водой на глубину около 30 см.
5. Произвести заливку бетонного раствора вокруг бассейна (слой бетона не более 30 см).
6. Во время заливки бетона важно контролировать, чтоб стенки бассейна не прогибались. При необходимости – установить дополнительные распорки.
7. После застывания первого слоя бетона (примерно через сутки) долить воды в бассейн на 30-40 см и залить второй слой бетона толщиною не более 30 см.
8. Поэтапно, придерживаясь описанной технологии, надо произвести бетонирование внешних стенок бассейна.
9. После полного застывания бетона опалубки демонтируются, пространство между стенкой котлована и бетоном надо засыпать песком и утромбовать.
10. Прилегающую к бассейну территорию «облагородить» (уложить плитку, высадить газон и цветы, установить освещение).

Как самостоятельно изготовить бассейн из листов полипропилена: алгоритм действий и полезные рекомендации

При желании, можно купить листовой полипропилен для бассейна и создать чашу самостоятельно. Для этого необходимо подготовить следующие инструменты и материалы:

• листы полипропилена размеров 4*1,5 м (толщина листа для чаши – 8 мм, для изготовления внутренних ступеней можно взять потоньше – 5 мм);
• паяльник для полипропилена (ручной экструдер или пистолет (фен) с горячим воздухом);
• насадки на экструдер для соединения листов под разными углами;
• полипропиленовый прут для спайки швов;
• инструменты для резки полипропилена (подойдут инструменты, предназначенные для резки дерева).

Инструменты для сварки полипропилена – дорогостоящие, поэтому целесообразно их не покупать, а арендовать у фирмы, работающей с листовым пластиком

Технология изготовления бассейнов из полипропилена следующая:

1. Составить чертеж с указанием всех необходимых размеров бассейна (высота бортов, длина, ширина бассейна, угол поворота или радиус окружности).
2. Отобразить схематически расположение ступеней (внутренние – из полипропилена или навесные – из металла). Ступени внутри бассейна смотрятся очень красиво и они более удобны, чем навесные, но для того чтоб их соорудить придется дополнительно потрудится: рассчитать количество ступеней, расход материала, «выкроить» из листов полипропилена элементы ступеней и сварить их между собой.
3. Изготавливаем основание бассейна – необходимое количество листов сварить между собой и уложить полотно на подготовленное дно котлована.
4. На основании расчертить контур будущего бассейна.
5. Спаять листы полипропилена, таким образом, чтоб получилось полотно:
   • ширина полотна = высота бортов бассейна;
   • длина полотна = периметр бассейна – длина стороны со ступенями (если в бассейне будут установлены навесные ступени, то в расчет берутся все стороны бассейна).
6. Установить полотно (стенки бассейна) на основание чаши (строго по контуру) и приварить с внешней стороны ко дну.
7. Установить распорки и центрировать стенки бассейна относительно дна.
8. Изготовить ступени. С внутренней стороны стыки между ступенями лучше сварить прутком (овальным), а с внешней – экструдером с насадкой для шва – 90 градусов.
9. Готовые ступени соединить со стороной бассейна и проворить стыки соединения.
10. Сторону бассейна со ступенями монтировать к общей конструкции (приварить с внешней стороны ручным экструдером – боковые швы и швы по дну).
11. После сварки лестницы, дна и стенок, надо приварить ребра жесткости. Можно использовать термофен и сварочный пруток. Расстояние между ребрами жесткости – около 60 см, толщина полипропилена – 8 мм.
12. При желании, стенки бассейна можно утеплить пенопластом.

Чаша для бассейна, выполненная своими руками, готова. Дальнейший алгоритм действий по установке бассейна («разводка» коммуникаций, заливка бетона, оформление территории) аналогичен описанному выше монтажу готовой чаши.

Полипропилен удобен в работе и долговечен в эксплуатации, а бассейны, выполненные из «листового термопластика», с каждым годом набирают все большую популярность благодаря своим многочисленным преимуществам.

Источник