Чем склеить баннерную ткань для бассейна

Необычное применение рекламного полотна: создаем бассейн из баннера своими руками

Наличие бассейна на участке дачного или загородного дома давно стало нормой. Однако, готовые модели не всегда устраивают пользователей по форме или размерам.

Многие владельцы изготавливают бассейны самостоятельно, используя подручные материалы. Одним из популярных вариантов стал бассейн из баннера, недорогое и вполне эффективное решение.

Плюсы и минусы таких сооружений

Баннерная ткань обладает рядом достоинств:

• Прочный и устойчивый материал, способный без потери целостности выдерживать шквальные порывы ветра или другие воздействия (град, палящие лучи солнца, перепады температур);
• Герметичность, не пропускает воду;
• На морозе материал не теряет упругость, а в жару не становится слишком мягким;
• Для выполнения мелких ремонтных работ можно использовать специальный клей для соединения ПВХ.

У баннерной ткани имеются и недостатки:

• Если используется баннер, побывавший в употреблении, прочность и другие параметры значительно ослаблены и не могут сравниться с новым материалом. Это надо учитывать, рекомендуется приобрести новое полотно.
• Материал не рассчитан на непосредственный контакт с поверхностью. Он плохо противостоит истиранию или многочисленным изгибам. Если полимерный слой стерт, обнажается проницаемая для воды подложка.
• Баннер уступает пленке для бассейнов по гибкости и по весу, работать с ним тяжелее.
• Баннерную ткань часто склеивают из отдельных кусков, лоскутов. Это не проблема, если материал используется по прямому назначению, но, для бассейна все соединения придется переклеить.

Как сделать: пошаговая инструкция

Рассмотрим порядок изготовления самодельного бассейна из баннера. Это будет каркасная конструкция, для простоты рассмотрим прямоугольную чашу (размер баннерного полотна составляет 3 x 6 м).

Какую выбрать ткань?

Существует масса видов баннерной ткани. Она изготавливается двумя способами:

• ламинация (нанесение на основу слоя полимерной пленки);
• литье (создание сплошного тонкослойного полотна из ПВХ, где подложка выполняет функции армирующего слоя).

Первый вариант дешевле, но и качество у него не самое высокое. Литой баннер дороже, но обладает увеличенным сроком службы.

Кроме того, в продаже есть пленка разной плотности — от 280 до 600 г/м 2 . Встречаются и более плотные образцы. Выбирать рекомендуется материал со средними показателями — низкая плотность не обеспечивает надежности, а высокая усложняет работу.

Еще один важный параметр — цвет пленки. Рекомендуется отдавать предпочтение голубой или серой окраске — она создает впечатление чистоты и прозрачности воды, на поверхности хорошо заметен мелкий мусор, что облегчает очистку чаши.

Какие понадобятся инструменты и материалы?

Необходимо приготовить:

• материалы для сборки каркаса (удобнее всего использовать деревянные поддоны и листовые материалы для внутренней обшивки — фанеру или ДСП);
• баннерная ткань;
• клей для соединения ПВХ;
• шурупы или гвозди;
• обычные инструменты для работы с древесиной (ножовка, молоток, стамеска и т.п.);
• острый сапожный нож для резки полотна;
• измерительные инструменты (рулетка, линейка, угольник и т.п.);
• лопата, строительный уровень, грабли (для обработки поверхности площадки).

Указаны только самые необходимые принадлежности. В процессе работы могут потребоваться и другие инструменты или материалы.

Процесс изготовления

Изготовление бассейна проходит в несколько этапов. Рассмотрим их по отдельности.

Площадка

Каркасный бассейн нуждается в ровной, плотной площадке, лишенной камней или корней деревьев.

Порядок изготовления:

1. Разметка. Выбирают ровную горизонтальную площадку и отмечают контуры чаши с небольшим припуском (15-20 см).
2. Удаление верхнего плодородного слоя (дерна). С помощью лопаты снимают и удаляют верхние 10-15 см почвы с корнями и травянистыми растениями.
3. Выравнивание поверхности. С помощью строительного уровня определяют уклон и снимают слой грунта в самых высоких участках, чтобы получить максимально ровную и горизонтальную площадку.
4. Укладка подложки. Это слой полотна (иногда сначала кладут теплоизолятор), отсекающего пленку от контактов с грунтом.

На этом подготовку площадки можно считать завершенной.

Подготовка каркаса

Удобнее всего производить сборку каркаса из поддонов. Порядок действий:

• Поддоны расставляют по периметру чаши бассейна и последовательно соединяют их края в сплошной периметр. Для соединения используют шурупы или гвозди (что несколько хуже).
• Внутреннюю часть каркаса обшивают листовыми материалами — ДСП или фанерой. Их нарезают на куски по длине листа и ширине, равной высоте бортиков. Прикрепляют к поддонам с помощью шурупов или гвоздей.
• Обработка внутренней поверхности бортиков. Необходимо удалить все острые кромки, убрать выступы, заглубить шляпки шурупов или гвоздей.

Подготовка полотна и укладка в каркас

Для укладки баннера потребуется помощник (один или несколько). Порядок действий:

Полотно равномерно распределяют по днищу чаши. Необходимо аккуратно обмять материал так, чтобы он не провисал и не создавал складок.

Особое внимание уделяют участкам примыкания днища к бортикам.
Края полотна укладывают на бортики и закрепляют на них с помощью капроновых шнуров, пропущенных сквозь люверсы. Их заранее устанавливают по периметру куска пленки.

Если этого сделать не удалось, края пленки крепят с помощью гвоздей или шурупов через широкие пластиковые шайбы.

Устанавливают штуцеры для присоединения циркуляционной обвязки. Необходимо обеспечить максимальную прочность и герметичность соединения элементов, чтобы не возникало протечек.

Многие владельцы бассейнов предпочитают обходиться без фильтрационной системы, надеясь на средства химической очистки. Это не лучший вариант, так как механические частицы будут накапливаться, а вода начнет понемногу заиливаться, что потребует частой замены.

Финишная отделка

Финишная отделка чаши состоит из создания декоративного наружного слоя по наружной части каркаса. Порядок действий:

• Подготовка отделочного материала. Это может быть облицовка деревянными дощечками, установка листового материала, другие варианты.
• Монтаж отделки на поверхность каркаса. Необходимо заранее предусмотреть возможность доступа к штуцерам циркуляционной системы.
• Нанесение защитного слоя краски или лака. Как правило, это делают в 2 слоя с промежуточной сушкой.

В фото ниже можете увидеть варианты самодельных баннерных бассейнов:

Правила ухода

Баннерная пленка рассчитана на работу в сложных условиях, поэтому особого ухода за ней не требуется. Применяются лишь обычные методы очистки, удаления мусора и заиливания некоторых участков чаши.

Кроме этого, необходимо следить за состоянием каркаса и периодически обновлять защитное лакокрасочное покрытие. Если обнаруживаются дефекты некоторых деревянных деталей, необходимо сразу их заменить и устранить причины этого разрушения.

Видео по теме

Смотрите в видео рассказ владельца баннерного бассейна, его отзыв о конструкции:

Заключение

Бассейн из баннерной пленки — недорогой и простой в изготовлении вариант конструкции. Он быстро изготавливается, а при необходимости так же быстро демонтируется.

Никакого особого ухода за чашей не требуется, но придется соблюдать правила пользования каркасными бассейнами, исключить возможность порезов или проколов пленки. Если все требования выполняются, баннерный бассейн обеспечит возможность приятного времяпровождения в жаркие летние дни.

Источник

Сварка ПВХ ткани: баннера, тента

Технология свари ПВХ-ткани основана на свойстве поливинилхлорида плавиться под действием сравнительно невысокой температуры. Швы получаются герметичными и по прочности равны основному материалу. Для работы не нужна профессиональная подготовка или сложное оборудование. Например, сварка тентов из ПВХ-полотен может проводиться в домашних условиях даже на самодельном аппарате.

Область применения ПВХ-тканей

Этот материал повсеместно применяют на производстве и в быту при изготовлении:

• рабочей и спортивной одежды;
• мебельной обивки;
• туристических аксессуаров;
• навесов, тентов, шатров;
• выставочных павильонов, автомоек, киосков, летних веранд кафе;
• тентов грузовых автомобилей, прицепов, катеров;
• ангаров для авиационной техники, производственных складов, автостоянок, зерно- и овощехранилищ;
• защитных покрытий для бассейнов, беседок, временных площадок;
• рекламных баннеров, растяжек, щитов.

Какими достоинствами обладают

Повсеместное распространение ПВХ-ткани стало возможным благодаря ряду преимуществ:

• водоотталкивающие свойства обеспечивают герметичность без применения дорогих материалов при строительстве гидроизоляционных объектов;
• стойкость к агрессивным веществам обеспечивает сохранность ПВХ-ткани даже при длительной эксплуатации в их среде;
• стойкость к морозу и перепадам температуры предохраняет материал от растрескивания, деформации;
• стойкость к ультрафиолетовому излучению предохраняет ПВХ-ткань от выгорания при установке на улице в течение всего срока эксплуатации;
• небольшой вес удобен для монтажа своими руками без дополнительных приспособлений, хранения, разборки, перевозки для установки на новом месте;
• срок службы 5 — 7 лет даже в агрессивной среде под нагрузкой.

Технология сварки

Для соединения полотен ПВХ-тканей в основном применяется ручная или автоматическая сварка горячим воздухом, нагретом до 700⁰C. При более высокой температуре пластик будет разлагаться.

Тонкую ткань сваривают внахлест, накладывая края один на другой. Струю горячего воздуха направляют между ними. Когда поверхности расплавятся, место соединения разглаживают валиком с тефлоновым или силиконовым покрытием, чтобы расплавленный материал не прилипал к нему. Для повышения прочности конструкции, например, при сварке баннера большого размера, полотна соединяют широкими швами в два этапа. Начинают с формирования внутреннего шва на расстоянии 1,5 — 2 см от края, затем обрабатывают зазор. Толщина монолитного соединения немного больше, чем у основного материала, но визуально не заметна.

Для сварки толстых ПВХ-тканей встык используют присадочный материал в виде прутка из поливинилхлорида. Его размещают между кромками полотен. Диаметр прутка выбирают в зависимости от толщины ткани, конфигурации шва. Для равномерного проваривания между краями полотен оставляют зазор 1 мм. Поток нагретого воздуха продвигают вдоль стыка с поперечными движениями, добиваясь равномерного плавления кромок и присадки. Скорость сварки зависит от температуры воздушной струи, диаметра прутка. Для ускорения процесса ткань и пруток предварительно нагревают.

В зависимости от назначения виды ПВХ-ткани отличаются по способу и плотности плетения, толщиной покрытия, которое наносится на одну или обе стороны, типом пластификатора. Поэтому перед работой рекомендуется сделать пробу на ненужных отрезках, чтобы правильно выбрать способ и параметры сварки.

Применяемое оборудование

В зависимости от объема и условий работы соединение ПВХ-полотен проводят на автоматическом или ручном оборудовании. У обоих видов есть достоинства и недостатки. У автоматического оборудования выше производительность и качество сварки. Ручные устройства незаменимы при работе в углах, местах примыкания, выполнении вертикальных соединений.

При массовом производстве, если требуется высочайшее качество соединений, сварку тентовой ткани всех видов проводят на установках с нагревом токами высокой частоты. Работа происходит в автоматическом режиме с минимальным участием оператора. Из-за высокой цены, большого веса и размеров ТВЧ станки используют только на промышленных предприятиях.

У автоматических станков для сварки ПВХ-ткани горячим воздухом сфера применения значительно шире. Они могут сваривать швы сложной конфигурации, продвигаясь на роликах вдоль стыка. Качество соединения зависит от температуры наружного и подаваемого на стык воздуха. Аппараты автоматически поддерживают температуру на заданном уровне, а также величину давления прижимных роликов.

Сварку проводят в следующем порядке:

• чтобы не было морщин, полотно раскладывают на ровной поверхности, натягивают, закрепляют концы, затем боковые стороны;
• сверху внахлест с предварительным натяжением накладывают другое полотно;
• на аппарате выставляют необходимые настройки, выравнивают по стыку;
• сопло для подачи горячего воздуха фиксируют между полотнами на расстоянии 45 мм от оси прижимного ролика;
• запускают аппарат.

Участки, недоступные для сварки аппаратом, допускается дорабатывать строительным феном. В обязанности оператора входит предварительная настройка, корректировка при необходимости траектории движения. При нагреве соединение может немного дымить.

Специальные ручные фены для сварки ПВХ-ткани называют экструдерами. На большинстве моделей установлены блоки с изменяемой скоростью подачи присадочного прутка и регулятором температуры. Цена экструдеров зависит от величины мощности, диаметра прутка, дополнительных функций.

При покупке аппарата для сварки баннерной ткани нужно учитывать особенности финишного оформления полотна. Для качественного нанесения печати или самоклеящейся пленки ткань изготавливают с иным плетением нитей. Поэтому сборку конструкции выполняют специальными приемами сварки. Чтобы не ошибиться с выбором, необходимо проконсультироваться с продавцом о пригодности аппарата для изготовления рекламных баннеров.

Независимо от выбора оборудования, следует помнить и соблюдать правила техники безопасности!

Низкая цена оборудования и простая технология позволили индивидуальным предпринимателям открывать мастерские по ремонту и изготовлению изделий из ПВХ-ткани. Самым популярным стал малый бизнес по производству рекламной продукции.

Источник