Бассейн для проверки герметичности

Обнаружение и устранение утечек в бассейне своими руками

Одна из самых больших неприятностей, которая может приключиться с искусственным водоемом на вашем участке – это протечка. Данная неприятность может возникнуть из-за нарушения герметичности резервуара, однако причина может быть и в нарушении работы трубопровода, и во многом другом.

Чаще всего течи в различных видах бассейнов образуются вследствие недоработок и погрешностей, допущенных в процессе их сооружения. В связи с этим не лишним будет напомнить, что экономия на решениях и материалах на этапе возведения конструкции – далеко не всегда бывает обоснованной.

С другой стороны протечка может образоваться даже в самом качественном искусственном водоеме. В случаях, когда утечки возникают по причине разгерметизации трубопроводных систем, обеспечивающих работу бассейна, — ремонтные работы, как правило, могут быть проведены с минимальными затратами. Но если дело в резервуаре – все может быть гораздо сложнее.

Признаки образования протечки в бассейне и этапы устранения

Один из главных и явных признаков образования протечки – уровень воды заметно снижается. Нередко бывает так, что «проблемная точка» не видна, а небольшое и медленное падение уровня воды вызывает сомнение в образовании утечки. Иногда уровень понижается вследствие того, что вода начинает интенсивно испаряться по причине температурных перепадов или уменьшения влажности.

Даже незначительные виды трещин могут спровоцировать серьезную утечку водных масс из чаши водоема. К примеру, в щель шириной в несколько миллиметров за одни сутки может уйти почти пятьсот литров воды. Конечно, для больших искусственных водоемов подобные утечки покажутся незначительными, — автоматическое оборудование будет быстро восстанавливать недостающие объемы воды. Однако этот процесс будет связан с серьезными дополнительными расходами.

Допустим, лишние материальные затраты пугают далеко не всех, но это не главная проблема в данной ситуации. Есть еще неизбежные последствия серьезных протечек. Массы воды, ушедшие из резервуара бассейна, размывают грунт, а это в любом случае негативно скажется не только на самом сооружении, но и на ближайших строениях.

Итак, прежде чем приступать к ремонтным работам, следует убедиться в наличии протечки, а не просто варианта с испарением воды. Понятно, что при падении водного уровня в искусственном водоеме на 10 сантиметров в сутки или более, — версию с испарением можно откинуть сразу. В случаях, когда падение уровня менее значительно, можно прибегнуть к простому, но эффективному тесту.

Проверим бассейн на испарение воды

Набираем полную емкость воды и ставим ее на один из краев бассейна. Затем берем тонкую палку, длина которой должна быть больше глубины водоема. Проводим палкой замер уровня воды и делаем на ней отметину. Автодолив при проведении эксперимента должен быть отключен. По истечении суток производим контрольное измерение. Если мы все-таки имеем дело с испарением, — падение водного уровня в емкости и в водоеме будет совершенно одинаковым. В противном случае можно начинать поиски места протечки, так как в ее наличии сомневаться не приходиться.

Ищем протечку

В первую очередь придется провести проверку труб и устройств, обеспечивающих работу бассейна. Проверка производится путем опрессовки системы и подачи на нее давления. Надо следить за поведением стрелки контрольного манометра. Если мы видим, что давление снизилось, — следует заняться поисками точки разгерметизации в одной из труб.

Надо отметить, что подобный тест можно проводить только при наличии специализированных устройств, которые есть в наличии далеко не у каждого владельца бассейна.

Допустим, факт протечки установлен, однако это только начало. Теперь очень важно отыскать конкретную точку разгерметизации. Для того чтобы найти место повреждения в трубы закачивается воздух. Воздушный поток проходит по всему трубопроводу, в месте, где образовалась щель, он будет выходить в воду или влажный грунт с характерным звуком.

В случае если протечку в трубопроводной системе обнаружить не удалось – это значит, что протекает резервуар. Осуществив визуальный осмотр всех поверхностей, следует поставить отметки в точках возможных протечек. Для того чтобы максимально точно определить данные точки рекомендуем воспользоваться специальным красителем. Данный состав наносим при помощи шприца в непосредственной близости от возможных секторов утечки. В точках, где произошла разгерметизация, краситель затянет в щели и отверстия. Перед проведением вышеописанной работы необходимо отключить все устройства, способные создать ток в водоеме.

Существуют и другие, более технологичные методы обнаружения утечек в резервуаре искусственного водоема. В основном они связаны со специальными электронными устройствами, оснащенными чувствительными датчиками. Такая техника легко обнаруживает любые виды трещин, щелей и отверстий (даже совсем небольшие). Важно, что для проведения такого теста не нужно погружаться в воду, достаточно располагаться у одного из краев водоема.

Видео: Определение утечки в бассейне

Вышеописанные устройства используют свойство электропроводности водной среды. Прибор оснащен двумя электродами. Первый из них втыкают в грунт рядом с бассейном, а другой спускают на глубину и с его помощью проводят обследование каждой стенки и дна водоема. Чем ближе будет точка утечки, тем меньше будет становиться уровень сопротивления между электродами. Процесс поиска сопровождают звуковые сигналы, частота которых становится выше или ниже. Самые громкие и высокие сигналы будут подаваться из сектора утечки.

Устранение утечки

Методика ремонта протечек во многом зависима от технологий, которые применялись во время сооружения бассейнов. Так или иначе, сооружение должен осмотреть профессионал в данной отрасли. Ему будет значительно проще обнаружить причину возникновения протечки. Понятно, что в разных случаях объем работ может быть абсолютно разным. Иногда бывает вполне достаточно проведения обработки повреждений специальными составами (речь идет о мастике, герметиках, водостойком цементе и т.д.). В другой ситуации необходима полная герметизация, а иногда даже полноценная замена резервуара.

В случае если поврежден слой гидроизоляции бассейна (мембрана ПВХ или бутилкаучуковая пленка), такую неприятность можно устранить, наложив необходимое количество специальных латок. В данном случае лучше воспользоваться одним из видов клея, рекомендованных компанией-изготовителем материала. При сильном износе гидроизоляционной пленки может потребоваться замена всего полотна или одного из его сегментов.

Что касается пленочных прудов, в которых образовались протечки, — их, как правило, перестилают. В результате попадания воды под мембрану (протечка) происходит размывание грунта и нарушение подушки (защитного слоя дна). Поэтому, в случае протечки, пленка должна быть как можно скорее высушена и сформирована вновь, другой вариант – ее замена.

Видео: Ремонт трещин в бассейне

Источник

Строительно-техническая экспертиза дна чаши бассейна для прыжков в воду

Строительно-техническая экспертиза дна чаши бассейна для прыжков в воду[]
Проведение строительной экспертизы бассейна[]
Экспертиза бассейна[]

Заказчик: ФГБУ «ТЦСКР «Озеро Круглое».

Договор № 1001-1 от «01» октября 2014 г.

Настоящий отчет выполнено на основании договора № 1001-1 от «01» октября 2014г.

Предмет договора – выполнить работы по экспертизе с целью получения ответов на вопросы поставленные заказчиком перед экспертом.

Объект экспертизы: Дно чаши бассейна для прыжков в воду.

Фото №1. Вид чаши бассейна.

Обследование бетонных и железобетонных конструкций осуществляется в соответствии с требованием СП 63.13330.2012 «БЕТОННЫЕ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ КОНСТРУКЦИИ. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ» ( Актуализированная редакция СНиП 52-01-2003)

Обнаруженные при обследовании дефекты разделяются на следующие по степени важности группы:

1) дефекты, приводящие к снижению и потере несущей способности;

2) частично снижающие несущую способность с изменением геометрических размеров;

3) отклонения в геометрических размерах при сохранении несущей способности, вызывающие непригодность к технической эксплуатации.

Оценка технического состояния железобетонных конструкций по внешним признакам производится на основе определения следующих факторов:

• геометрических размеров конструкций и их сечений;
• наличия трещин, отколов и разрушений;
• состояния защитных покрытий (лакокрасочных,штукатурок, защитных экранов и др.);
• прогибов и деформаций конструкций;
• нарушения сцепления арматуры с бетоном;
• наличия разрыва арматуры;
• состояния анкеровки продольной и поперечной арматуры;
• степени коррозии бетона и арматуры.

При определении геометрических параметров конструкций и их сечений фиксируются все отклонения от их проектного положения.

Ширину раскрытия трещин рекомендуется измерять в первую очередь в местах максимального их раскрытия и на уровне растянутой зоны элемента.

Наиболее характерными дефектами железобетонных и бетонных конструкций являются трещины. Следует различать трещины, появление которых вызвано напряжениями, возникающими в конструктивных элементах в процессе их изготовления, транспортирования и монтажа, а также обусловленные эксплуатационными нагрузками и воздействием окружающей среды.

Трещины, появившиеся в эксплуатационный период , имеют следующее происхождение: 1) возникающие в результате температурных деформаций, неправильного устройства или отсутствия температурных и деформационных швов;

2) вызванные неравномерностью осадок грунтового основания, аварийным замачиванием грунтов, проведением земляных работ в непосредственной близости к фундаментам, динамическими нагружениями, связанными с забивкой свай, уплотнением грунта, близким расположением автотранспортных магистралей и т.п.;

3) обусловленные силовыми воздействиями, превышающими расчетные значения.

Последнее обстоятельство связано с увеличением нагрузок от надстройки зданий.

Трещины силового характера необходимо анализировать с точки зрения напряженно-деформированного состояния железобетонной конструкции.

В железобетонных конструкциях наиболее часто встречаются трещины в изгибаемых элементах , работающих по балочной схеме (балки, прогоны), возникают трещины, перпендикулярные (нормальные) продольной оси, вследствие появления растягивающих напряжений в зоне действия максимальных изгибающих моментов и трещины, наклонные к продольной оси, вызванные главными растягивающими напряжениями в зоне действия существенных перерезывающих сил и изгибаемых моментов .

Характерные трещины в изгибаемых железобетонных элементах, работающих по балочной схеме:

Рис. 1. Схема работы плиты перекрытия работающей по балочной схеме с эпюрой изгибающего момента «M» и поперечных сил «Q»

Одни и те же дефекты могут создавать условия непригодности как по несущей способности, так и по потере эксплуатационных качеств. Например, прогибы, превышающие допустимые значения, исключают нормальную эксплуатацию конструкций. В то же время снижение несущей способности приводит к аварийному состоянию. Ширина раскрытия трещин, нормальных к продольной оси изгибаемого элемента в растянутой зоне, более 0,4 мм свидетельствует о превышении требований по второй группе предельного состояния и одновременно указывает на возможность достижения предела текучести арматурной стали, что сопряжено с потерей несущей способности конструкции.

Нормальные трещины имеют максимальную ширину раскрытия в крайних растянутых волокнах сечения элемента. Наклонные трещины начинают раскрываться в средней части боковых граней элемента — в зоне действия максимальных касательных напряжений, а затем развиваются в сторону растянутой грани.

Образование наклонных трещин на опорных концах балок и прогонов свидетельствует о недостаточной их несущей способности по наклонным сечениям. Вертикальные и наклонные трещины в пролетных участках балок и прогонов свидетельствуют о недостаточной их несущей способности по изгибающему моменту. Раздробление бетона сжатой зоны сечений изгибаемых элементов указывает на исчерпание несущей способности конструкции;

В плитах возникают следующие трещины:

1) в средней части плиты, имеющие направление поперек рабочего пролета с максимальным раскрытием на нижней поверхности плиты;

2) на опорных участках, имеющие направление поперек рабочего пролета с максимальным раскрытием на верхней поверхности плиты;

3) радиальные и концевые, с возможным отпаданием защитного слоя и разрушением бетона плиты;

4) вдоль арматуры по нижней плоскости стены.

Трещины на опорных участках плит поперек рабочего пролета свидетельствуют о недостаточной несущей способности по изгибающему опорному моменту.

Характерно развитие трещин силового происхождения на нижней поверхности плит с различным соотношением сторон. При этом бетон сжатой зоны может быть не нарушен. Смятие бетона сжатой зоны указывает на опасность полного разрушения плиты.

ОПИСАНИЕ ОБЪЕКТА ЭКСПЕРТИЗЫ

Для ответа на поставленные в техническом задании вопросы был произведен выезд экспертной группы в составе 2 специалистов на объект – Бассейн для прыжков в воду.

По особенностям пространственного расположения несущих элементов прихожу к выводу, что конструктивный тип здания – КАРКАСНЫЙ.

Каркасный тип представляет собой пространственную систему, состоящую из отдельно стоящих фундаментов, колонн, а также ферм и пространственных конструкций покрытия.

Несущей основой здания служат колонны, фермы, а роль ограждающих элементов выполняют наружные стены.

Такой конструктивный тип используется для возведения промышленных, складских зданий, и спортивных сооружений, где необходимы помещения значительных размеров, свободные от внутренних опор.

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ФАКТИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ ВНУТРЕННИХ ПОМЕЩЕНИЙ, А ТАКЖЕ ПРОВЕРКА ИХ СООТВЕТСТВИЯ ТРЕБОВАНИЯМ НОРМАТИВНОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ.

• Дефект – это каждое отдельное несоответствие продукции установленным требованиям. Требования к качеству установлены рабочим проектом и нормативно-технической документацией.
• Малозначительный дефект – Дефект, который существенно не влияет на использование продукции по назначению и ее долговечность.
• Значительный дефект – Дефект, который, существенно влияет на использование продукции по назначению и (или) на ее долговечность; но не является критическим.
• Критический дефект – Дефект, при наличии которого использование продукции по назначению практически невозможно или недопустимо.
• Скрытый дефект – Дефект, для выявления которого в нормативной документации, обязательной для данного вида контроля, не предусмотрены соответствующие правила, методы и средства.
• Явный дефект – Дефект, для выявления которого в нормативной документации, обязательной для данного вида контроля, предусмотрены соответствующие правила, методы и средства.
• Устранимый дефект – Дефект, устранение которого технически возможно и экономически целесообразно.
• Неустранимый дефект – Дефект, устранение которого технически невозможно или экономически нецелесообразно.

Результат по оценки качества представлен в «Ведомости дефектов», в табличной форме.

На основании проведенного исследования объектов экспертами были выявлены ряд недостатков. Выявлены отдельные не соответствия требованиям нормативно-технической документации, а также не соответствия проектно-сметной документации.

Выявленные дефекты классифицируются как значительные и малозначительные, т.е. часть дефектов существенно влияет на использование продукции по назначению и (или) на ее долговечность, а часть дефектов существенно не влияют на использование продукции по назначению и ее долговечность. Устранение выявленных дефектов технически возможно и экономически целесообразно.

ФОТОФИКСАЦИЯ ОБЪЕКТА

Фото № 2. Техподполье под дном чаши бассейна. Цементно-песчаные

Фото № 3. Местовыпуска трубы подачи воздуха в бассейн.

Фото № 4. Просачивание воды через трещины монолитной плиты (дно бассейна) и выпадение в виде капель.

Фото № 5. Местосбора просачившейся воды и отслоения шпаклевочного слоя.

Фото № 6. Потолочныенатёчно-капельные образования (сталактиты) образованные вымыванием из бетона его составляющих веществ.

Фото № 7. Подтеки и следы протечек на выпуске трубы подачи воздуха в бассейн.

Фото № 8. Подтеки и следы протечек на выпуске трубы подачи воздуха в бассейн

Фото № 9. Потолочные натёчно-капельные образования (сталактиты) образованные вымыванием из бетона его составляющих веществ.

Фото № 10. Потолочные натёчно-капельные образования (сталактиты) образованные вымыванием из бетона его составляющих веществ.

Фото № 11. Потолочные натёчно-капельные образования (сталактиты) образованные вымыванием из бетона его составляющих веществ.

Фото № 12. Потолочные натёчно-капельные образования (сталактиты) образованные вымыванием из бетона его составляющих веществ.

Фото № 13. Следы расшивки и заделки трещины на участке перекрытия в осях 12-14/ Г-Д идущей от одной несущей стены до соседней несущей стены.

Фото № 14. Следы нового раскрытия трещины на месте расшивки и заделки трещины участка перекрытия (дна бассейна) в осях 12-14/ Г-Д.

Фото № 15. Измерение глубины трещины (H=13 мм) перекрытия в осях 12-14/ Г-Д с помощью ультразвукового прибора «ПУЛЬСАР-1.1»

Фото № 16. Следы раскрытия трещины на участке перекрытия (дно бассейна)в осях 12-14/ Г-Д и появление потолочных натёчно-капельных образований (сталактиты) образованные вымыванием из бетона его составляющих веществ.

Фото № 17. Измерение глубины трещины (H=7 мм) перекрытия в осях 10-12/В-Д с помощью ультразвукового прибора «ПУЛЬСАР-1.1»

Фото № 18. Очистка и подготовка поверхности монолитного перекрытия к измерению прочности бетона измерителем прочности бетона «ИПС-МГ4»

Фото № 19. Определение прочности бетона монолитной плиты перекрытия (дно бассейна) измерителем прочности бетона «ИПС-МГ4»

Фото № 20. Определение прочности бетона (R=49 МПа) монолитной плиты перекрытия (дна бассейна) измерителем прочности бетона «ИПС-МГ4»

Фото № 21. Определение прочности бетона (R=60Мпа) монолитной плиты перекрытия (дна бассейна) измерителем прочности бетона «ИПС-МГ4»

Фото № 22. Вертикальная трещина на участке несущей стены в осях 12-14 / Г- Д

(смотри фото №27 План в осях 1-20 / А-Ж )

Фото № 23. Вертикальная трещина на участке несущей стены в осях 12-14 / Г- Д

(смотри фото №27 План в осях 1-20 / А-Ж )

Фото № 24. Вертикальная трещина на участке несущей стены в осях 10-12 / В-Д

(смотри фото №27 План в осях 1-20 / А-Ж )

Фото № 25. Вертикальная трещина на участке несущей стены в осях 10-12 / В-Д

(смотри фото №27 План в осях 1-20 / А-Ж )

Фото № 26. Вертикальная трещина на участке несущей стены в осях 10-12 / В-Д

(смотри фото №27 План в осях 1-20 / А-Ж)

ПЛАН в осях 1-20 /А-Ж

РАЗРЕЗ 2-2

РЕЗУЛЬТАТ ОБСЛЕДОВАНИЯ

Было произведено визуальное обследование монолитного днища чаши бассейна, с целью предварительной оценки технического состояния ограждающих конструкций по внешним признакам, а также на основании данных полученных при использовании неразрушающих способов контроля прочности и однородности бетона.

Основой предварительного обследования являлся осмотр конструкций с применением измерительных инструментов и приборов (фотоаппарат, измеритель прочности бетона, измеритель глубины раскрытия трещин, механическая рулетка, лазерный дальномер, уровень, штангель циркуль).

При визуальном обследовании выявлялись и фиксировались видимые дефекты и повреждения, производилась фотофиксация дефектных участков, составлялись ведомость дефектов и повреждений с фиксацией их мест и характера.

Описание дефектов приведено в ведомости дефектов (см. таблицы 1).

В ходе обследования выявлено:

1) В местах стыковки трубопровода ( подача воздуха в бассейн, спуск воды ) и монолитного перекрытия (днище бассейна) выявлены и зафиксированы следующие дефекты:

1.1) Бетонная поверхность имеет избыточное переувлажнение, с явно выраженными участками намокания и образованием капель воды (фото 4,10,11,12).

1.2) Поверхность монолитной плиты (днище бассейна) имеет места отслоения шпаклевочного покрытия в следствии переувлажнения и намокания (фото 3,5,9,10).

1.3) На поверхности монолитной плиты (днище бассейна) обнаружены потолочные натёчно-капельные образования (сталактиты) образованные в следствии капельных течей, результатом которых является вымывание из бетона его составляющих веществ (фото 6,9,10,11,12,16).

2) В результате обследования участков усиления (утолщение вокруг выпусков труб) монолитной плиты перекрытия (днище бассейна) прибором неразрушающего способа контроля прочности и однородности бетона «ИСП-МГ 4.01» методом ударного импульса по ГОСТ 22690, были получены следующие данные:

2.1) Прочность бетона на участке усиления №1 составляет:

R=Rизм х k (0,9) = 23,1 х 0,9 =20,8 (МПа),что соответствует классу бетона не ниже В15.

2.2) Прочность бетона на участке усиления №2 составляет:

R=Rизм х k (0,9) = 27 х 0,9 =24,30 (МПа),что соответствует классу бетона не ниже В20.

3) В результате обследования монолитной железобетонной плиты служащей днищем бассейна прибором неразрушающего способа контроля прочности и однородности бетона «ИСП-МГ 4.01» методом ударного импульса по ГОСТ 22690, были получены следующие данные:

3.1.) Прочность бетона на участке перекрытия №1(пролет L=6 м в осях 14-16/ Г-Д) с выпуском трубопроводов подачи сжатого воздуха составляет:

R=Rизм х k (0,9) = 66 х 0,9 =59,40 (МПа),что соответствует классу бетона не ниже В35.

3.2.) Прочность бетона на участке перекрытия №2(пролет L=6 м в осях 14-16/ Г-Д) с выпуском трубопроводов подачи сжатого воздуха составляет:

R=Rизм х k (0,9) = 52,6 х 0,9 =47,34 (МПа),что соответствует классу бетона не ниже В35.

3.3.) Прочность бетона на участке перекрытия №3 (пролет L=6м в осях 12-14/Г-Д) без выпусков трубопроводов составляет:

R=Rизм х k (0,9) = 49 х 0,9 =44,10 (МПа),что соответствует классу бетона не ниже В35.

3.4.) Прочность бетона на участке перекрытия №4 (пролет L=6 м в осях 10-12/Г-Д) без выпусков трубопроводов составляет:

R=Rизм х k (0,9) = 60 х 0,9 =54 (МПа),что соответствует классу бетона не ниже В35.

4) В результате обследования монолитной железобетонной плиты служащей днищем бассейна прибором неразрушающего способа контроля прочности и однородности бетона «ПУЛЬСАР -1.1» методом ударного импульса по ГОСТ 22690, были получены следующие данные:

4.1) В результате визуального осмотра участка монолитной плиты в осях 12-14 / Г-Д была обнаружена трещина идущая перпендикулярно несущим стенам по оси 12,14 шириной раскрытия до 1,5 мм со следами натёчно-капельных образований (сталактиты).

При поверхностном прозвучивании участка монолитной плиты в осях 12-14 /Г-Д была определена величина глубины трещины Н=13 мм (фото 13,14,15) образовавшаяся в монолитной плите перпендикулярно двум несущим опорам на всю ширину пролёта.

4.2) В результате визуального осмотра участка монолитной плиты в осях 10-12 / В -Д была обнаружена трещина идущая перпендикулярно несущим стенам по оси 10,12 шириной раскрытия до 1,5 мм со следами натёчно-капельных образований (сталактиты).

При поверхностном прозвучивании монолитной плиты была определена величина глубины трещины Н=7 мм (фото 16,17) образовавшаяся в монолитной плите перпендикулярно двум несущим опорам на всю ширину пролёта.

5) В результате обследования участка плиты перекрытия в осях 16-18/А-Б на отм. +0,000 м была обнаружена сквозная трещина шириной раскрытия 3 мм и интенсивной капельной течью.

6) В результате обследования стенок чаши бассейна, были обнаружены следы коррозии на болтовых соединениях на участке в осях 14-16/ А-Б, что свидетельствует о протечке лотка идущему по периметру бассейна на уровне +0,000 м.

7) В результате обследования несущих стен ленточного фундамента в осях 10/В-Д, 12/ В-Д, 14/ В-Д были выявлены сквозные осадочные трещины на высоту стены с шириной раскрытия 1мм. (фото 22,23,24,25,26)

8) В результате анализа исполнительной документации, были проверены акты освидетельствования скрытых работ по которым было выявлено:

8.1.) Армирование плиты дна бассейна выполнялось из арматурных сеток и отдельных стержней диаметром ø 12,14,16,20,22 мм класса А III и ø 8,10 мм класса А I.

( см. фото 28 « акт освидетельствования скрытых работ» от 8 февраля 2009 года )

8.2.) Бетонирование плиты дна бассейна ( блок 6-2 отм. – 6,100 м ) выполнялось из тяжелого бетона В-25 с устройством защитного слоя для арматуры -30 мм.

Для бетонирования использовался бетон БСГ В 25 (М350) П4 F200 W14 ГОСТ 7473-94 крупность заполнителя20 мм.

( см. фото 29 «акт освидетельствования скрытых работ» от 10 февраля 2009 года)

ВЫВОДЫ

На основании экспертного осмотра с выполнением необходимых измерений объекта экспертизы, а также на основании полученных результатов прихожу к выводу:

1) Узел стыка трубопровода ( подача воздуха в бассейн, спуска воды) и монолитного перекрытия (днище бассейна) выполнены не качественно. В дальнейшем указанные узлы были усилены, путем локального утолщения в местах протечки.

Указанные усиления не оказали положительного эффекта, а замачивание продолжается.

2) Прибором неразрушающего способа контроля прочности и однородности бетона «ИСП-МГ 4.01 было установлено, что прочность бетона монолитной плиты являющейся днищем бассейна составляет 44,10 – 59,40 (МПа), что соответствует классу бетона не ниже В 35.

По паспорту (документ о качестве бетонной смеси) применялась бетонная смесь БСГ В25 П4 F200 W8 ГОСТ 7473-94. (см. фото 29, 30 )

На участках усиления, то есть участках устройства дополнительного бетонного покрытия («заплатка») было установлено, что прочность составляет 20,8 -24,30 (МПа), что соответствует классу бетона не ниже В 15 – В 20.

3) По результатам поверхностного прозвучивания монолитной плиты было выявлено по 1 трещине в каждом из 2-х пролетов (в осях 10-12/В-Д; 12-14/Г-Д) образовавшейся в монолитной плите перпендикулярно двум несущим опорам на всю ширину пролёта, что является результатом неравномерных осадок ленточного фундамента на естественном основании , которые по проекту заложены на разных высотных отметках (см. фото 27).

Величины глубин трещин Н=7 и 13 мм соответственно.

На трещинах обнаружены потолочные натёчно-капельные образования (сталактиты), образованные в следствии просачивания воды через микротрещины плиты и свидетельствующие об отсутствии гидроизоляционного покрытия дна бассейна.

1) Устранить протечки в местах стыковки трубопровода ( подача воздуха в бассейн, спуск воды ) и монолитного перекрытия (днище бассейна) путем устройства дополнительного усиления гидроизоляционным слоем мест стыковки трубопровода и днища бассейна ( гидроизоляция «СВЕРХУ» – со стороны бассейна)

Рис. 2. Схема устройства гидроизоляции узла стыка трубопровода и перекрытия.

Гидроизоляцию выполнять с помощью проникающей гидроизоляции «ПЕНЕТРОН» соблюдая технологию проведения работ и рекомендации производителя гидроизоляционного материала.

2) В пролетах перекрытия, где были обнаружены трещины установить маяки из гипсовых брусков и вести наблюдение за их состоянием, особенно во время межсезонья (время резкого перепада уличной температуры и как следствие подвижности грунтов).

На трещины установить маяки (см. рис. 3) и вести регистрацию наблюдений в специальном журнале, если в течении 6 месяцев не будет происходить развитие трещин, то следует расшить, промыть и выполнить заделку путем инъектирования или зачеканки расширяющимися составами.

Если в дальнейшем трещины снова будут развиваться, то результаты наблюдений необходимо направить в организацию производившую разработку проекта (раздел АР, КЖ или АС ) или другую организацию имеющую соответствующую лицензию для данного вида деятельности, для принятия окончательного решения.

3) На несущих стенах фундамента (стены техэтажа ) на которых образовались осадочные трещины (см. фото 22, 23, 24, 25, 26), также установить гипсовые маяки с последующим отслеживанием состояния (см. рис.3).

ПОРЯДОК УСТАНОВКИ МАЯКА

Рис. 3. Схема установки маяка на месте образования трещины.

На трещинах установить гипсовые или цементные маяки и организовать наблюдение с регистрацией результатов в определенные промежутки времени в специальном журнале . Размеры маяков: длина 250¸300 мм, ширина 70¸100 мм, толщина 20¸30 мм. Маяки устанавливаются поперек трещин в местах их наибольшего развития и надежно закрепляются на несущей части стен по обеим сторонам трещин (см. чертеж). Маяки ставят в очищенных от штукатурки местах, позволяющих вести ежедневные наблюдения (см. рис. 3).

Каждому маяку присваивают номер и указывают дату его установки. Если в течение срока наблюдения на маяке не появится трещина, значит, неравномерная осадка стен и образование в них трещин прекратились и трещину после расчистки можно заделать раствором. Если маяки разрушаются, значит деформация стен продолжается. В этом случае журнал с результатами наблюдений направить в институт для принятия решения.

В сырых местах не допускается ставить гипсовые маяки – в этом случае устанавливать маяки из цементного раствора.

Источник